巴中布袋除塵器含有灰塵的氣體，以較高的速度從切線方向由進氣管3進入巴中除塵器，大部分氣體在外殼與中央排氣管之間繞軸做自上而下的旋轉(zhuǎn)運動小部分向上運動，遇頂蓋4后返回到大部分氣體中。由于離心力的作用，氣流中灰塵被拋向外壁z*后落到底部集塵室里，旋轉(zhuǎn)氣流中較干凈的氣體隨著錐形底部的收縮而轉(zhuǎn)向中心，z*后受下部阻擋而返回，形成一股上升的旋流，經(jīng)上面出口排出。 旋風巴中除塵器的結(jié)構(gòu)簡單，阻力小，處理氣量較大，維護方便。但只能除0.05mm以上的較大塵粒，細微塵粒需配合其它巴中除塵器才能除掉。。
巴中白炭黑除塵器從技術(shù)、經(jīng)濟諸方面考慮旋風巴中除塵器壓力損失控制范圍一般為500～2000Pa。
巴中除塵器設備為了方便熔煉爐的檢修，密閉罩設計成可拆卸式，檢修熔煉爐時，只需卸下密閉罩的4個地腳螺栓，即可方便吊裝3煙氣處理流程圖4巴中除塵器的選用1）MC型脈沖袋式巴中除塵器是我廠消化吸收國內(nèi)外同類產(chǎn)品優(yōu)點，經(jīng)改進后設計而成的巴中除塵器。巴中除塵器采用脈沖噴吹的清灰方式，具有清灰效果好、凈化效率高、處理風量大、濾袋壽命長、維修工作量小、運行安全可靠等優(yōu)點；2）XDF型旋風巴中除塵器采用很小的相對斷面比，使巴中除塵器的進口面積盡量大，確保旋風巴中除塵器阻力≤500Pa；3）除塵系統(tǒng)工作原理：啟動主風機，整個除塵系統(tǒng)處于負壓狀態(tài)，含塵空氣在吸煙罩的控制下被吸入系統(tǒng)風管進入一級旋風巴中除塵器，旋風巴中除塵器將煙氣中夾帶的高溫顆粒甚至火星之類的粉塵進行一級分離（全面保護第二級巴中布袋除塵器），然后進入巴中布袋除塵器，因氣體突然擴張，流速驟然降低，顆粒較粗的粉塵靠其自重力向下沉降，落入灰斗，細小粉塵通過各種效應被吸附在濾袋外壁，經(jīng)濾袋過濾后的凈化空氣通過文氏管進入上箱體，從出氣口由主風機排入煙囪；4）巴中布袋除塵器運行原理：進入巴中布袋除塵器被吸附在濾袋外壁的粉塵，隨著時間的增長，越積越厚，巴中除塵器阻力逐漸上升，處理的氣體量不斷減少，為了確保巴中除塵器阻力穩(wěn)定在合理范圍內(nèi)，就需要清除吸附在濾袋外壁的積灰。清灰過程是由脈沖控制儀按順序?qū)Ω鱾€電磁脈沖閥發(fā)出指令，依次打開閥門，順序向各組布袋噴吹壓縮空氣，氣包內(nèi)壓縮空氣經(jīng)由噴吹管的孔眼穿過文氏管進入濾袋（稱為一次風），而當噴吹的高速氣流通過文氏管——引射器的一剎那，數(shù)倍于一次的周圍空氣被誘導同時進入布袋內(nèi)（稱二次風），由于一、二次風形成一股與過濾氣流相反的強有力逆向氣流射入布袋內(nèi)，使濾袋在一瞬間急劇從收縮——膨脹——收縮，以及氣流的反向作用，隨將吸附在濾袋外壁粉塵清除下來。由于清灰時向袋內(nèi)噴吹高壓空氣是若干組濾袋間依次進行的，并不切斷需要處理的含塵空氣，所以在清灰過程中，巴中除塵器的壓力損失和被處理的含塵空氣量都幾乎不變；5）除塵系統(tǒng)前后風管設計風速18m/s，主風管直徑600mm，考慮到系統(tǒng)阻力，選用4-68-8C離心風機，風機風量：21000m3/h～24000m3/h，風機全壓3300Pa～3200Pa；6）為了防止高溫煙氣進入脈沖巴中布袋除塵器，在脈沖巴中布袋除塵器進口上設置一個測溫點，隨時監(jiān)測進入脈沖巴中布袋除塵器的溫度，當煙氣溫度超過設定值100℃時，電控系統(tǒng)會自動發(fā)出聲光報警并停止風機，避免發(fā)生火災事故。6除塵系統(tǒng)的技術(shù)參數(shù)脈沖巴中布袋除塵器型號：HMC-224；處理風量：16000m3/h～20000m3/h；設計除塵效率：99.9%；總有效過濾面積：228m2；過濾風速：1.2m/min～1.5m/min；濾袋規(guī)格：φ130×2500；濾袋數(shù)量：224條；濾袋的正常使用溫度：100℃；清灰壓縮空氣壓力：0.5MPa～0.7MPa；清灰壓縮空氣耗量：1.2m3/min；脈沖閥數(shù)量：28只；脈沖閥規(guī)格：G1”；旋風分離器型號：XDF-1100；配套風機型號：4-68-8C；風量：21000m3/min～24000m3/h；全壓：3300Pa～3200Pa；功率：30kW。7運行情況1）整個系統(tǒng)功率：主風機功率30kW+螺旋機功率2.2kW；2）吸塵效果：熔煉爐的吸塵效果達到90%以上；3）排放濃度及排放速率：根據(jù)太倉市環(huán)境監(jiān)測站測定，熔煉爐排氣筒中顆粒物排放濃度及排放速率達到了《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標準》GB9078-1996表2和表4中的標準。8結(jié)論1）銅熔煉爐采用旋風+脈沖巴中布袋除塵器組合是可靠的，效率是穩(wěn)定的；2）巴中除塵器收集下來的粉塵還有一定的商業(yè)利用價值，能夠避免水式巴中除塵器的二次污染問題；3）經(jīng)過一年多的運行，無論在治理效果與運行費用等方面得到了用戶的肯定。本篇文章由溫州熔鋁爐巴中環(huán)保設備生產(chǎn)廠家網(wǎng)絡收集整理，希望對你有幫助。。
巴中袋濾器對于較細粉塵的治理須采用高效巴中除塵器，如電巴中除塵器或袋式巴中除塵器由于電除塵經(jīng)煙氣調(diào)質(zhì)后易結(jié)露產(chǎn)生酸霧，腐蝕極板與機體構(gòu)件，所以不適用于熔鋁爐煙氣治理，且已有過失敗的案例。因此熔鋁爐煙氣治理比較切合實際的技術(shù)就是袋式巴中除塵器，關(guān)鍵是選擇合理的機型和合適的濾料。2、袋式巴中除塵器袋式巴中除塵器是目前應用廣泛、實用高效的除塵設備，技術(shù)發(fā)展成熟，種類繁多。濾料和結(jié)構(gòu)是袋式巴中除塵器的根本。2.1袋式巴中除塵器的濾料濾料是袋式巴中除塵器的核心，巴中除塵器的效率、阻力及壽命都與濾料有關(guān)。2.1.1國內(nèi)生產(chǎn)及應用較多的濾料2.1.1.1耐溫l30℃以下的聚脂類濾布：滌綸“208”絨布、“729”筒形聚脂平布、滌綸針刺氈等；2.1.1.2耐溫220℃以下的合成纖維濾布，其主要纖維有諾美克斯（NOMEX）、芳礬綸，可以做成機織平布，也可以做成針刺氈；2.1.1.3耐溫260℃以下的玻纖布，通常都經(jīng)過“硅油一石墨一聚四氟乙烯”處理。此外，還有氟美斯針刺氈。2.1.2國外品牌濾料國外濾料品種很多，現(xiàn)在許多外商也通過獨資或合資的方式在國內(nèi)生產(chǎn)，可以滿足各種不同條件下（如溫度、耐酸、堿性等）的需要，其中值得注意的有以下幾種：2.1.2.1聚丙烯酸纖維（Dralon—T），耐溫135℃，具有良好的性能，特別在耐酸方面優(yōu)于聚脂和諾美克斯，是工業(yè)爐窯煙氣除塵較為理想的濾料；2.1.2.2Ryton（賴登）和P一84濾料。這兩種濾料耐溫較高，分別達190℃和260℃，并具有良好的除塵效率、阻力特性和耐酸性能，用于熔鋁爐收塵比較理想，但其造價要比Dralon—T高；2.1.2.3聚四氟乙烯（Teflon）濾料，性能很好，也可以用于熔鋁爐煙氣除塵，只是造價也偏高，難以廣泛應用；。
巴中鋁布袋除塵器多少錢 然后要考慮到過濾風速的大小，取決于含塵氣體的性狀、織物的類別以及粉塵的性質(zhì)，一般按除塵設備樣本推薦的數(shù)據(jù)及使用者的實踐經(jīng)驗選取多數(shù)工業(yè)除塵設備的過濾風速在0.6～13/m之間，脈沖巴中布袋除塵器的過濾風速在1.2～2m/s左右，玻璃纖維巴中布袋除塵器的過濾風速約為0.5～0.8m/s。 工業(yè)除塵風機選型計算方法很多，一般地說，計算前應知道煙氣的基本工藝參數(shù)，如含塵氣體的流量、性質(zhì)、濃度以及粉塵的分散度、浸潤性、黏度等。知道這些參數(shù)后，通過計算過濾風速、過濾面積、濾料及設備阻力，再選擇除塵設備的類別型號。。
一、設計原則和參照標準1．設計原則遵循“技術(shù)先進、經(jīng)濟合理、運行可靠、使用壽命長、維護方便”的方針、“滿足國家（地方）環(huán)保要求”的原則，所采用的技術(shù)裝備均有成功的實例和業(yè)績系統(tǒng)必須可靠、穩(wěn)定、兼容性強。同時也要技術(shù)先進，節(jié)能環(huán)保。減少不必要的部件和配置，力求最大可能節(jié)約投資，2．設計參照標準巴中除塵器制造、檢驗、測試符合下列標準及規(guī)范：《采暖通風與空氣調(diào)節(jié)設計規(guī)范》（GBJ19-87）《機械工廠采暖通風與空氣調(diào)節(jié)設計規(guī)范》（JBJ10-96）《鋼結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》（GBJ17-88）10）《除塵機組技術(shù)性能及測試方法》GB11653—8911）《巴中布袋除塵器性能測試方法》GB12138—8912）《一般用途離心通用機技術(shù)條件》GB/T13275-9113）《通風機振動精度》JB/TQ334-8719）《普通碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板技術(shù)條件》GB327420）《工業(yè)與民用通用設備電力裝置設備規(guī)范》GBJ55—8321）《手工電弧焊焊接頭的基本型式與尺寸》GB985二、技術(shù)要求1）、塵氣治理除塵效率≥99.9%，塵氣排放濃度≤10mg/m3；2）、揚塵點捕集率達95%以上；3）、巴中除塵器漏風率≤3%；4）、系統(tǒng)穩(wěn)定運行，操作方便；三、系統(tǒng)方案（一）、熔鋁爐煙氣治理難點1、煙塵粒徑?。?、煙氣溫度高:3、煙塵濃度變化范圍寬：4、煙氣含水量大、露點溫度高。5、成份復雜（二）、除塵工藝的選用目前，在工業(yè)尾氣排放時使用的除塵形式主要有：濕式除塵和干法除塵兩大類?！诒咎紫到y(tǒng)煙塵治理中，由于粉塵顆粒直徑小、有黏性、有腐蝕性，針對該情況，選用高品質(zhì)濾料及先進的清灰技術(shù)就成了提高除塵技術(shù)的關(guān)鍵所在。在本方案中巴中除塵器濾料采用FMS針刺氈濾料，做拒水防油覆膜后處理，該濾料具有易清灰、抗結(jié)露、阻力小、耐腐蝕、化學性能穩(wěn)定、使用壽命長等優(yōu)點。本方案中巴中除塵器清灰方式采用離線脈沖噴吹，減少了粉塵在濾袋上的二次吸附，減少了由于兩種氣流的交織引起的氣流對布袋的沖擊，增加布袋使用壽命。（三）、除塵系統(tǒng)風量的確定根據(jù)我公司人員現(xiàn)場勘查和我公司在同行業(yè)粉塵治理的經(jīng)驗得出各塵點風量及系統(tǒng)總風量如下:1、扒渣口：現(xiàn)有兩個扒渣口的吸塵罩的尺寸為1.7m×1.1m，罩面風速取1.5m/s，固每個扒渣口的需風量為：XXm3/h。2、熔鋁爐：熔鋁爐的鼓風機最大鼓風量為XXNm3/h，熔鋁爐按XX度計算，其工況風量為：XXm3/h。3、保溫爐：保溫爐的鼓風機最大鼓風量為XXNm3/h，熔鋁爐按XX度計算，其工況風量為：XXm3/h。
巴中除塵器的工作原理如下：含塵氣體由下部敞開式法蘭進入過濾室，較粗顆粒直接落入灰倉，含塵氣體經(jīng)濾袋過濾，粉塵阻留于袋表，凈氣經(jīng)袋口到凈氣室，由風機排入大氣當濾袋表面的粉塵不斷增加，程控儀開始工作，逐個開啟脈沖閥，使壓縮空氣通過噴口對濾袋進行噴吹清灰，使濾袋突然膨脹，在反向氣流的作用下，賦予袋表的粉塵迅速脫離濾袋落入灰倉，粉塵由卸灰閥排出?！ “椭谐龎m器主要由上箱體、中箱體、灰斗、進風均流管、支架濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置等組成。含塵氣體從巴中除塵器的進風均流管進入各分室灰斗，并在灰斗導流裝置的導流下，大顆粒的粉塵被分離，直接落入灰斗，而較細粉塵均勻地進入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上，干凈氣體透過濾袋進入上箱體，并經(jīng)各離線閥和排風管排入大氣。隨著過濾工況的進行，濾袋上的粉塵越積越多，當設備阻力達到限定的阻力值（一般設定為1500Pa）時，由清灰控制裝置按差壓設定值或清灰時間設定值自動關(guān)閉一室離線閥后，按設 定程序打開電控脈沖閥，進行停風噴吹，利用壓縮空氣瞬間噴吹使濾袋內(nèi)壓力聚增，將濾袋上的粉塵進行抖落（即使粘細粉塵亦能較徹底地清灰）至灰斗中，由排灰機構(gòu)排出?！ 〗?jīng)歷了環(huán)保市場風云變幻的幾年，工業(yè)巴中除塵器行業(yè)未來的發(fā)展將具有以下八大特點： 在前幾日的世界互聯(lián)網(wǎng)大會上，講述了中國互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展的三大戰(zhàn)略計劃：大力實施網(wǎng)絡強國戰(zhàn)略、大數(shù)據(jù)戰(zhàn)略、互聯(lián)網(wǎng)行動計劃。 巴中除塵器行業(yè)順應時代發(fā)展，ldquo，互聯(lián)網(wǎng)巴中除塵器的概念已經(jīng)深入鋁合金巴中除塵器行業(yè)骨髓了，無論是大企業(yè)還是小工廠，都在學習ldquo，互聯(lián)網(wǎng)的概念?！ ≡诎椭谐龎m器展上，許多巴中除塵器品牌都在利用互聯(lián)網(wǎng)的功能ldquo，吸睛、ldquo，吸粉和招商。 受互聯(lián)網(wǎng)巴中除塵器的普及，未來的巴中除塵器市場品牌的競爭力將會更加明顯，而大品牌在我國的鋁合金巴中除塵器行業(yè)還虛位以待，因此許多門企都在拼盡全力的爭取這個位置，將企業(yè)的目標直指大品牌這個目標。 及時有效地解決巴中除塵器運行中的故障，不但能保證生產(chǎn)的連續(xù)性，而且對延長巴中除塵器的使用壽命有著積極意義?！ ≡?：巴中除塵器、風管密閉不嚴，局部漏風。
DYSMplc全自動控制低壓脈沖式高溫巴中布袋除塵器除塵系統(tǒng)采用我公司專利技術(shù)《一種用于燃煤鍋爐或爐窯的袋式巴中除塵器》和《耐高溫袋式巴中除塵器》研發(fā)生產(chǎn)了直通式內(nèi)置旁路高溫長袋低壓脈沖袋式巴中除塵器除塵裝置在設計上充分考慮系統(tǒng)的安全性、可靠性、先進性以及除塵效率；滿足客戶的各項技術(shù)要求為基礎，盡可能減少一次性投資，降低運行成本和生產(chǎn)成本。配合可編程序控制器（PLC）可對巴中除塵器噴吹系統(tǒng)、旁路保護系統(tǒng)、煙氣溫度控制（旁路保護）、差壓及系統(tǒng)故障處理等參數(shù)進行邏輯控制，可進行故障警報，灰斗存灰量報警等。巴中除塵器進風口設有合理的進風均流裝置和灰斗導流裝置，解決了氣流分布不均現(xiàn)象。噴嘴采用我公司設計的特殊結(jié)構(gòu)，清灰效果好，此形式噴吹阻力系數(shù)小，可節(jié)省清灰能耗，噴嘴與噴吹管的垂直公差≤1mm，與布袋的中心位置公差≤2mm。。
它通常涉及在封閉空間中工作將袋子連接到管板上的機制變化很大，但特別是當涉及籠子時，它可能是一個非常復雜的過程。一些安裝新粉塵控制設備的公司選擇了濾芯過濾器收集器。。
巴中除塵器選用袋式巴中除塵器，除塵布袋應具有防靜電功能；系統(tǒng)和設備應靜電接地，并設泄爆裝置灰斗宜采取保溫或伴熱措施?！ ?、原料堆場的抽風除塵系統(tǒng)包括礦石破碎、篩分除塵系統(tǒng)，石灰石破碎、篩分除塵系統(tǒng)，鋁礦石破碎除塵系統(tǒng)，以及煤破碎除塵系統(tǒng)等。對于產(chǎn)塵設備集中、粉塵性質(zhì)相同和工作制度相同的產(chǎn)塵點，盡量采用大的集中除塵系統(tǒng)，便于管理，如石灰石破碎、篩分除塵系統(tǒng)多達幾十個產(chǎn)塵點集中在一個大系統(tǒng)中。否則可以采用小型的分散系統(tǒng)。各種除塵系統(tǒng)中多采用干式高效袋式巴中除塵器。。
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