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大連除塵器的阻力一部分是設(shè)備的固有阻力(即原始阻力),這是由設(shè)備的各個煙氣流通途徑造成的

* 來源: * 作者: * 發(fā)表時間: 2020/12/06 3:52:53 * 瀏覽: 61

大連鋼鐵除塵器為降低功耗,兩臺密閉罩前端裝有手動切換閥,兩臺吸罩相互切換,一臺工作時另一臺關(guān)閉為了方便熔煉爐的檢修,密閉罩設(shè)計成可拆卸式,檢修熔煉爐時,只需卸下密閉罩的4個地腳螺栓,即可方便吊裝。3煙氣處理流程圖4大連除塵器的選用1)MC型脈沖袋式大連除塵器是我廠消化吸收國內(nèi)外同類產(chǎn)品優(yōu)點,經(jīng)改進(jìn)后設(shè)計而成的大連除塵器。大連除塵器采用脈沖噴吹的清灰方式,具有清灰效果好、凈化效率高、處理風(fēng)量大、濾袋壽命長、維修工作量小、運行安全可靠等優(yōu)點;2)XDF型旋風(fēng)大連除塵器采用很小的相對斷面比,使大連除塵器的進(jìn)口面積盡量大,確保旋風(fēng)大連除塵器阻力≤500Pa;3)除塵系統(tǒng)工作原理:啟動主風(fēng)機,整個除塵系統(tǒng)處于負(fù)壓狀態(tài),含塵空氣在吸煙罩的控制下被吸入系統(tǒng)風(fēng)管進(jìn)入一級旋風(fēng)大連除塵器,旋風(fēng)大連除塵器將煙氣中夾帶的高溫顆粒甚至火星之類的粉塵進(jìn)行一級分離(全面保護(hù)第二級大連布袋除塵器),然后進(jìn)入大連布袋除塵器,因氣體突然擴張,流速驟然降低,顆粒較粗的粉塵靠其自重力向下沉降,落入灰斗,細(xì)小粉塵通過各種效應(yīng)被吸附在濾袋外壁,經(jīng)濾袋過濾后的凈化空氣通過文氏管進(jìn)入上箱體,從出氣口由主風(fēng)機排入煙囪;4)大連布袋除塵器運行原理:進(jìn)入大連布袋除塵器被吸附在濾袋外壁的粉塵,隨著時間的增長,越積越厚,大連除塵器阻力逐漸上升,處理的氣體量不斷減少,為了確保大連除塵器阻力穩(wěn)定在合理范圍內(nèi),就需要清除吸附在濾袋外壁的積灰。清灰過程是由脈沖控制儀按順序?qū)Ω鱾€電磁脈沖閥發(fā)出指令,依次打開閥門,順序向各組布袋噴吹壓縮空氣,氣包內(nèi)壓縮空氣經(jīng)由噴吹管的孔眼穿過文氏管進(jìn)入濾袋(稱為一次風(fēng)),而當(dāng)噴吹的高速氣流通過文氏管——引射器的一剎那,數(shù)倍于一次的周圍空氣被誘導(dǎo)同時進(jìn)入布袋內(nèi)(稱二次風(fēng)),由于一、二次風(fēng)形成一股與過濾氣流相反的強有力逆向氣流射入布袋內(nèi),使濾袋在一瞬間急劇從收縮——膨脹——收縮,以及氣流的反向作用,隨將吸附在濾袋外壁粉塵清除下來。由于清灰時向袋內(nèi)噴吹高壓空氣是若干組濾袋間依次進(jìn)行的,并不切斷需要處理的含塵空氣,所以在清灰過程中,大連除塵器的壓力損失和被處理的含塵空氣量都幾乎不變;5)除塵系統(tǒng)前后風(fēng)管設(shè)計風(fēng)速18m/s,主風(fēng)管直徑600mm,考慮到系統(tǒng)阻力,選用4-68-8C離心風(fēng)機,風(fēng)機風(fēng)量:21000m3/h~24000m3/h,風(fēng)機全壓3300Pa~3200Pa;6)為了防止高溫?zé)煔膺M(jìn)入脈沖大連布袋除塵器,在脈沖大連布袋除塵器進(jìn)口上設(shè)置一個測溫點,隨時監(jiān)測進(jìn)入脈沖大連布袋除塵器的溫度,當(dāng)煙氣溫度超過設(shè)定值100℃時,電控系統(tǒng)會自動發(fā)出聲光報警并停止風(fēng)機,避免發(fā)生火災(zāi)事故。6除塵系統(tǒng)的技術(shù)參數(shù)脈沖大連布袋除塵器型號:HMC-224;處理風(fēng)量:16000m3/h~20000m3/h;設(shè)計除塵效率:99.9%;總有效過濾面積:228m2;過濾風(fēng)速:1.2m/min~1.5m/min;濾袋規(guī)格:φ130×2500;濾袋數(shù)量:224條;濾袋的正常使用溫度:100℃;清灰壓縮空氣壓力:0.5MPa~0.7MPa;清灰壓縮空氣耗量:1.2m3/min;脈沖閥數(shù)量:28只;脈沖閥規(guī)格:G1”;旋風(fēng)分離器型號:XDF-1100;配套風(fēng)機型號:4-68-8C;風(fēng)量:21000m3/min~24000m3/h;全壓:3300Pa~3200Pa;功率:30kW。7運行情況1)整個系統(tǒng)功率:主風(fēng)機功率30kW+螺旋機功率2.2kW;2)吸塵效果:熔煉爐的吸塵效果達(dá)到90%以上;3)排放濃度及排放速率:根據(jù)太倉市環(huán)境監(jiān)測站測定,熔煉爐排氣筒中顆粒物排放濃度及排放速率達(dá)到了《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB9078-1996表2和表4中的標(biāo)準(zhǔn)。8結(jié)論1)銅熔煉爐采用旋風(fēng)+脈沖大連布袋除塵器組合是可靠的,效率是穩(wěn)定的;2)大連除塵器收集下來的粉塵還有一定的商業(yè)利用價值,能夠避免水式大連除塵器的二次污染問題;3)經(jīng)過一年多的運行,無論在治理效果與運行費用等方面得到了用戶的肯定。本篇文章由溫州熔鋁爐大連環(huán)保設(shè)備生產(chǎn)廠家網(wǎng)絡(luò)收集整理,希望對你有幫助。。

大連除塵器配套配件3.2.濾袋上端采用彈簧漲圈型式,不但密封性能好,而且在維修更換布袋時快捷簡單,實現(xiàn)機外換袋3.6.大連除塵器入口設(shè)置濾袋保護(hù)冷風(fēng)閥,在檢測到進(jìn)入大連除塵器煙氣超溫后,冷風(fēng)閥自動打開保護(hù)濾袋。3.7.大連除塵器每個倉室設(shè)置一個泄爆閥,可有效防止在特殊情況下鋁粉爆炸后對人員和設(shè)備的損害。④、DLCM型長袋低壓脈沖大連除塵器的制造技術(shù)4.1、大連除塵器的阻力控制大連除塵器的阻力分為兩部分。本設(shè)備的設(shè)計總阻力為<1800pa。大連除塵器的阻力一部分是設(shè)備的固有阻力(即原始阻力),這是由設(shè)備的各個煙氣流通途徑造成的。為此,我公司設(shè)計的大連布袋除塵器采用平進(jìn)平出的進(jìn)出風(fēng)方式;進(jìn)風(fēng)總管和導(dǎo)流系統(tǒng)的設(shè)計保證各倉室進(jìn)風(fēng)不均勻度在5%以下……且濾袋間距的選定,保證過濾區(qū)內(nèi)濾袋內(nèi)的凈氣空間和濾袋外的含塵氣體空間比,以保證濾袋間的塵氣抬升。從以往我公司設(shè)計生產(chǎn)的大連除塵器來看,設(shè)備的原始阻力都在350Pa左右。第二部分是設(shè)備的運行阻力。設(shè)備的運行阻力是由大連除塵器在運行過程中濾袋表面形成的掛灰層的厚度導(dǎo)致的一個循環(huán)值。從我公司設(shè)計生產(chǎn)的已經(jīng)投運的大連布袋除塵器的運行記錄顯示,該循環(huán)時間均在10-60min之間。

大連防腐除塵器這當(dāng)然不是,在作業(yè)場所局部也可能發(fā)生燃爆在北京就曾經(jīng)發(fā)生過職工在車間電焊時,上方管道上沉積的粉塵層恰巧落下來,發(fā)生局部燃爆,將職工燒傷。由于設(shè)備內(nèi)部的粉塵(有些就是物料本身)在密閉設(shè)備內(nèi)部很容易達(dá)到爆炸下限或就一直就處在爆炸下限以上(如煤粉磨及其輸送系統(tǒng)、糧食粉磨及其輸送系統(tǒng)、大連布袋除塵器的除塵室等),加之密閉設(shè)備內(nèi)部隨著物料的進(jìn)入,本身就含有空氣(氧氣),如果遇到點火源,就會發(fā)生爆炸。  鍋爐大連除塵器的工作原理很簡單,主要是利用布袋來阻礙工業(yè)廢物在空氣中的一些廢氣中的可污染顆粒截留下來儲存在布袋中,這樣就可以有效防止這些污染進(jìn)入大氣污染環(huán)境,保護(hù)了環(huán)境不受到污染,所以鍋爐大連除塵器也是很多企業(yè)都會配置的一項產(chǎn)品。實用效果很強,大連布袋除塵器是設(shè)計使用于任何工業(yè)的鍋爐大連除塵器在技術(shù)上應(yīng)考慮下面6點:  1、在工藝生產(chǎn)使用的條件下,鍋爐大連除塵器單位煙氣量的設(shè)備投資盡量少,輔助設(shè)備相對有關(guān)工藝配置保證大連除塵器主體運轉(zhuǎn)可靠,配置合理,維護(hù)方便?! ?、根據(jù)電氣控制和生產(chǎn)要求,保證大連除塵器中所有內(nèi)部構(gòu)件之間的距離,并使其距離保持符合氣體流動規(guī)律的要求。  3、根據(jù)粉塵的特點粉塵粒度、含量、粘度等確定煙氣在鍋爐大連除塵器內(nèi)的流速和所需的過濾面積、濾料和大連除塵器清灰方式。  4、遵照規(guī)定的相關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn)室內(nèi)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)和實際可能,來確定除塵效率和排放濃度。  6、根據(jù)煙氣的特性:溫度、濕度、露點、壓力等確定大連除塵器設(shè)備的材料選擇、結(jié)構(gòu)型式、輸排灰等主要措施?! ?、設(shè)備的結(jié)構(gòu)、主要部件考慮到制造、運輸和現(xiàn)場施工的可能性,大型鍋爐大連除塵器要有解體方案,對主要部件明確提出主要技術(shù)要求和施工安裝程序,確保施工安裝質(zhì)量?! ⌒L(fēng)大連除塵器是利用旋轉(zhuǎn)的含塵氣流所產(chǎn)生的離心力,將顆粒污染物從氣體中分離出來的過程。

大連粉塵處理器對于較細(xì)粉塵的治理須采用高效大連除塵器,如電大連除塵器或袋式大連除塵器由于電除塵經(jīng)煙氣調(diào)質(zhì)后易結(jié)露產(chǎn)生酸霧,腐蝕極板與機體構(gòu)件,所以不適用于熔鋁爐煙氣治理,且已有過失敗的案例。因此熔鋁爐煙氣治理比較切合實際的技術(shù)就是袋式大連除塵器,關(guān)鍵是選擇合理的機型和合適的濾料。2、袋式大連除塵器袋式大連除塵器是目前應(yīng)用廣泛、實用高效的除塵設(shè)備,技術(shù)發(fā)展成熟,種類繁多。濾料和結(jié)構(gòu)是袋式大連除塵器的根本。2.1袋式大連除塵器的濾料濾料是袋式大連除塵器的核心,大連除塵器的效率、阻力及壽命都與濾料有關(guān)。2.1.1國內(nèi)生產(chǎn)及應(yīng)用較多的濾料2.1.1.1耐溫l30℃以下的聚脂類濾布:滌綸“208”絨布、“729”筒形聚脂平布、滌綸針刺氈等;2.1.1.2耐溫220℃以下的合成纖維濾布,其主要纖維有諾美克斯(NOMEX)、芳礬綸,可以做成機織平布,也可以做成針刺氈;2.1.1.3耐溫260℃以下的玻纖布,通常都經(jīng)過“硅油一石墨一聚四氟乙烯”處理。此外,還有氟美斯針刺氈。2.1.2國外品牌濾料國外濾料品種很多,現(xiàn)在許多外商也通過獨資或合資的方式在國內(nèi)生產(chǎn),可以滿足各種不同條件下(如溫度、耐酸、堿性等)的需要,其中值得注意的有以下幾種:2.1.2.1聚丙烯酸纖維(Dralon—T),耐溫135℃,具有良好的性能,特別在耐酸方面優(yōu)于聚脂和諾美克斯,是工業(yè)爐窯煙氣除塵較為理想的濾料;2.1.2.2Ryton(賴登)和P一84濾料。這兩種濾料耐溫較高,分別達(dá)190℃和260℃,并具有良好的除塵效率、阻力特性和耐酸性能,用于熔鋁爐收塵比較理想,但其造價要比Dralon—T高;2.1.2.3聚四氟乙烯(Teflon)濾料,性能很好,也可以用于熔鋁爐煙氣除塵,只是造價也偏高,難以廣泛應(yīng)用;。

大連水泥除塵器灰活性炭噴射器塵和空氣進(jìn)入,灰塵聚集在袋子的外表面,而不是內(nèi)部袋子通過壓縮空氣的脈沖或脈沖進(jìn)行清潔,壓縮空氣從袋子的長度向下移動并移除灰塵。由于空氣脈沖在袋子中非??焖俚貍鞑?,因此可以在不使其離線的情況下清潔這種類型的袋式大連除塵器。這使得它們能夠更有效地操作,因為灰塵以更規(guī)則的間隔從袋中除去。活性炭噴射器這些類型的收集器的缺點是壓縮空氣的壓力和費用較高,這增加了運營成本。對于任何類型的袋式大連除塵器的所有者來說,有一件事是令人頭痛的問題:更換袋子。這通常是一項骯臟,凌亂,耗時的工作,需要收集器在相當(dāng)長的一段時間內(nèi)脫機。它通常涉及在封閉空間中工作。將袋子連接到管板上的機制變化很大,但特別是當(dāng)涉及籠子時,它可能是一個非常復(fù)雜的過程。一些安裝新粉塵控制設(shè)備的公司選擇了濾芯過濾器收集器。。

袖珍型過濾器是具有較長使用壽命的高容塵過濾器,為商業(yè)HVAC應(yīng)用中的空氣過濾提供經(jīng)濟的解決方案型過濾器設(shè)計用于空氣處理單元和空調(diào)系統(tǒng),這些系統(tǒng)具有的預(yù)過濾器或多層型袋式過濾器不適用。織物過濾器(也稱為袋式大連除塵器和袋式過濾器)是空氣污染控制裝置,其通過使臟空氣穿過一層布來從氣流中顆粒物質(zhì)。顆粒物沉積在布表面上并且清潔空氣通過。在空氣污染控制中,織物過濾器是當(dāng)今工業(yè)過程中使用的主要微粒裝置。與靜電大連除塵器不同,活性炭噴射器靜電大連除塵器的性能可能因工藝條件而異,即使顆粒尺寸小,織物過濾器也可保持或高的顆粒收集效率??椢镞^濾器可大致分為三種主要類型,振動篩,反向空氣和脈沖。每個都主要由收集的灰塵從過濾器表面移除的方式來定義。在反向脈沖織物過濾器中,單個過濾器是由金屬籠(過濾器籠)或PulsePleats?支撐的袋子。每個過濾器元件固定在袋濾室頂部的單元板(或管板)上。臟氣體從織物過濾器的底部進(jìn)入,并從外部流到各個過濾器。

④、DLCM型長袋低壓脈沖大連除塵器的制造技術(shù)4.1、大連除塵器的阻力控制大連除塵器的阻力分為兩部分本設(shè)備的設(shè)計總阻力為<1800pa。大連除塵器的阻力一部分是設(shè)備的固有阻力(即原始阻力),這是由設(shè)備的各個煙氣流通途徑造成的。為此,我公司設(shè)計的大連布袋除塵器采用平進(jìn)平出的進(jìn)出風(fēng)方式;進(jìn)風(fēng)總管和導(dǎo)流系統(tǒng)的設(shè)計保證各倉室進(jìn)風(fēng)不均勻度在5%以下……且濾袋間距的選定,保證過濾區(qū)內(nèi)濾袋內(nèi)的凈氣空間和濾袋外的含塵氣體空間比,以保證濾袋間的塵氣抬升。從以往我公司設(shè)計生產(chǎn)的大連除塵器來看,設(shè)備的原始阻力都在350Pa左右。第二部分是設(shè)備的運行阻力。設(shè)備的運行阻力是由大連除塵器在運行過程中濾袋表面形成的掛灰層的厚度導(dǎo)致的一個循環(huán)值。從我公司設(shè)計生產(chǎn)的已經(jīng)投運的大連布袋除塵器的運行記錄顯示,該循環(huán)時間均在10-60min之間。4.2、導(dǎo)流系統(tǒng)我們對大連除塵器各煙氣流經(jīng)途徑中的管道風(fēng)速進(jìn)行了分段化設(shè)計,大連除塵器的進(jìn)風(fēng)采用了氣體導(dǎo)流系統(tǒng)并充分利用了氣體的自然分配原理,保證了單元進(jìn)風(fēng)的均勻、和順,以提高過濾面積利用率……保證合理的煙氣抬升速度,最大限度地減少紊流、防止二次揚塵。4.3、清灰系統(tǒng)大連除塵器的清灰采用壓縮空氣低壓脈沖清灰。大連除塵器采用在線清灰方式,清灰功能的實現(xiàn)是通過脈沖控制儀定時或手動功能啟動脈沖噴吹閥噴吹,使濾袋徑向變形,抖落灰塵。

凈化后的煙氣進(jìn)入布袋,通過布袋口和凈氣室進(jìn)入出氣口,從出氣口排出隨著連續(xù)過濾,濾袋外表面的灰塵不斷增加,設(shè)備的阻力也相應(yīng)增加。當(dāng)設(shè)備阻力上升到一定值時,應(yīng)進(jìn)行除塵操作,清除濾袋表面的灰塵。那目前球磨機常用的除塵方法有那些呢?工程師就帶大家了解一下。脈沖大連除塵器:該大連除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、進(jìn)風(fēng)均壓管、支撐濾袋、噴吹設(shè)備和卸灰設(shè)備組成。含塵氣體從大連除塵器的進(jìn)氣均壓管進(jìn)入各室的灰斗,在灰斗分流設(shè)備的分流下,大顆粒粉塵被分離出來,直接落入灰斗,而細(xì)粉塵均勻進(jìn)入中間箱體,吸附在濾袋的外表面,清潔氣體通過濾袋進(jìn)入上箱體,通過離線閥門和排氣管排入大氣。隨著過濾的進(jìn)行,濾袋上的灰塵越來越多。當(dāng)設(shè)備的阻力達(dá)到*限電阻值(通常設(shè)定為1500Pa)時,除塵控制設(shè)備會根據(jù)壓差設(shè)定值或除塵時間主動關(guān)閉一個房間的離線閥門,然后按照設(shè)定程序打開電控脈沖閥停止吹風(fēng)。通過使用壓縮空氣進(jìn)行瞬時吹氣來增加濾袋中的壓力,并且濾袋上的灰塵可以被抖落(即使細(xì)小的灰塵被粘住,灰塵也可以被徹底清除。旋風(fēng)大連除塵器:旋風(fēng)大連除塵器加裝旁路后,其工作原理是含塵氣體從入口切向進(jìn)入,氣流旋轉(zhuǎn)運動,上下氣流分離形成雙螺旋運動?;覊m在雙螺旋蝸桿的邊界處具有強烈的分離效果,較粗的灰塵顆粒隨著下部螺旋蝸桿的氣流被分離到外壁,在此期間,一些灰塵從旁路分離室的中間孔被導(dǎo)出,并且剩余的灰塵被向下的氣流攜帶到灰斗。

含有灰塵的氣體,以較高的速度從切線方向由進(jìn)氣管3進(jìn)入大連除塵器,大部分氣體在外殼與中央排氣管之間繞軸做自上而下的旋轉(zhuǎn)運動小部分向上運動,遇頂蓋4后返回到大部分氣體中。由于離心力的作用,氣流中灰塵被拋向外壁z*后落到底部集塵室里,旋轉(zhuǎn)氣流中較干凈的氣體隨著錐形底部的收縮而轉(zhuǎn)向中心,z*后受下部阻擋而返回,形成一股上升的旋流,經(jīng)上面出口排出。    旋風(fēng)大連除塵器的結(jié)構(gòu)簡單,阻力小,處理氣量較大,維護(hù)方便。但只能除0.05mm以上的較大塵粒,細(xì)微塵粒需配合其它大連除塵器才能除掉。。

6除塵系統(tǒng)的技術(shù)參數(shù)脈沖大連布袋除塵器型號:HMC-224;處理風(fēng)量:16000m3/h~20000m3/h;設(shè)計除塵效率:99.9%;總有效過濾面積:228m2;過濾風(fēng)速:1.2m/min~1.5m/min;濾袋規(guī)格:φ130×2500;濾袋數(shù)量:224條;濾袋的正常使用溫度:100℃;清灰壓縮空氣壓力:0.5MPa~0.7MPa;清灰壓縮空氣耗量:1.2m3/min;脈沖閥數(shù)量:28只;脈沖閥規(guī)格:G1”;旋風(fēng)分離器型號:XDF-1100;配套風(fēng)機型號:4-68-8C;風(fēng)量:21000m3/min~24000m3/h;全壓:3300Pa~3200Pa;功率:30kW7運行情況1)整個系統(tǒng)功率:主風(fēng)機功率30kW+螺旋機功率2.2kW;2)吸塵效果:熔煉爐的吸塵效果達(dá)到90%以上;3)排放濃度及排放速率:根據(jù)太倉市環(huán)境監(jiān)測站測定,熔煉爐排氣筒中顆粒物排放濃度及排放速率達(dá)到了《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB9078-1996表2和表4中的標(biāo)準(zhǔn)。8結(jié)論1)銅熔煉爐采用旋風(fēng)+脈沖大連布袋除塵器組合是可靠的,效率是穩(wěn)定的;2)大連除塵器收集下來的粉塵還有一定的商業(yè)利用價值,能夠避免水式大連除塵器的二次污染問題;3)經(jīng)過一年多的運行,無論在治理效果與運行費用等方面得到了用戶的肯定。本篇文章由溫州熔鋁爐大連環(huán)保設(shè)備生產(chǎn)廠家網(wǎng)絡(luò)收集整理,希望對你有幫助。。