大同防腐除塵器廠家大同除塵器選用袋式大同除塵器，除塵布袋應(yīng)具有防靜電功能；系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)靜電接地，并設(shè)泄爆裝置灰斗宜采取保溫或伴熱措施?！ ?、原料堆場的抽風(fēng)除塵系統(tǒng)包括礦石破碎、篩分除塵系統(tǒng)，石灰石破碎、篩分除塵系統(tǒng)，鋁礦石破碎除塵系統(tǒng)，以及煤破碎除塵系統(tǒng)等。對于產(chǎn)塵設(shè)備集中、粉塵性質(zhì)相同和工作制度相同的產(chǎn)塵點(diǎn)，盡量采用大的集中除塵系統(tǒng)，便于管理，如石灰石破碎、篩分除塵系統(tǒng)多達(dá)幾十個(gè)產(chǎn)塵點(diǎn)集中在一個(gè)大系統(tǒng)中。否則可以采用小型的分散系統(tǒng)。各種除塵系統(tǒng)中多采用干式高效袋式大同除塵器。。
大同環(huán)保設(shè)備3煙氣處理流程圖4大同除塵器的選用1）MC型脈沖袋式大同除塵器是我廠消化吸收國內(nèi)外同類產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)，經(jīng)改進(jìn)后設(shè)計(jì)而成的大同除塵器大同除塵器采用脈沖噴吹的清灰方式，具有清灰效果好、凈化效率高、處理風(fēng)量大、濾袋壽命長、維修工作量小、運(yùn)行安全可靠等優(yōu)點(diǎn)；2）XDF型旋風(fēng)大同除塵器采用很小的相對斷面比，使大同除塵器的進(jìn)口面積盡量大，確保旋風(fēng)大同除塵器阻力≤500Pa；3）除塵系統(tǒng)工作原理：啟動(dòng)主風(fēng)機(jī)，整個(gè)除塵系統(tǒng)處于負(fù)壓狀態(tài)，含塵空氣在吸煙罩的控制下被吸入系統(tǒng)風(fēng)管進(jìn)入一級旋風(fēng)大同除塵器，旋風(fēng)大同除塵器將煙氣中夾帶的高溫顆粒甚至火星之類的粉塵進(jìn)行一級分離（全面保護(hù)第二級大同布袋除塵器），然后進(jìn)入大同布袋除塵器，因氣體突然擴(kuò)張，流速驟然降低，顆粒較粗的粉塵靠其自重力向下沉降，落入灰斗，細(xì)小粉塵通過各種效應(yīng)被吸附在濾袋外壁，經(jīng)濾袋過濾后的凈化空氣通過文氏管進(jìn)入上箱體，從出氣口由主風(fēng)機(jī)排入煙囪；4）大同布袋除塵器運(yùn)行原理：進(jìn)入大同布袋除塵器被吸附在濾袋外壁的粉塵，隨著時(shí)間的增長，越積越厚，大同除塵器阻力逐漸上升，處理的氣體量不斷減少，為了確保大同除塵器阻力穩(wěn)定在合理范圍內(nèi)，就需要清除吸附在濾袋外壁的積灰。清灰過程是由脈沖控制儀按順序?qū)Ω鱾€(gè)電磁脈沖閥發(fā)出指令，依次打開閥門，順序向各組布袋噴吹壓縮空氣，氣包內(nèi)壓縮空氣經(jīng)由噴吹管的孔眼穿過文氏管進(jìn)入濾袋（稱為一次風(fēng)），而當(dāng)噴吹的高速氣流通過文氏管——引射器的一剎那，數(shù)倍于一次的周圍空氣被誘導(dǎo)同時(shí)進(jìn)入布袋內(nèi)（稱二次風(fēng)），由于一、二次風(fēng)形成一股與過濾氣流相反的強(qiáng)有力逆向氣流射入布袋內(nèi)，使濾袋在一瞬間急劇從收縮——膨脹——收縮，以及氣流的反向作用，隨將吸附在濾袋外壁粉塵清除下來。由于清灰時(shí)向袋內(nèi)噴吹高壓空氣是若干組濾袋間依次進(jìn)行的，并不切斷需要處理的含塵空氣，所以在清灰過程中，大同除塵器的壓力損失和被處理的含塵空氣量都幾乎不變；5）除塵系統(tǒng)前后風(fēng)管設(shè)計(jì)風(fēng)速18m/s，主風(fēng)管直徑600mm，考慮到系統(tǒng)阻力，選用4-68-8C離心風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)風(fēng)量：21000m3/h～24000m3/h，風(fēng)機(jī)全壓3300Pa～3200Pa；6）為了防止高溫?zé)煔膺M(jìn)入脈沖大同布袋除塵器，在脈沖大同布袋除塵器進(jìn)口上設(shè)置一個(gè)測溫點(diǎn)，隨時(shí)監(jiān)測進(jìn)入脈沖大同布袋除塵器的溫度，當(dāng)煙氣溫度超過設(shè)定值100℃時(shí)，電控系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)發(fā)出聲光報(bào)警并停止風(fēng)機(jī)，避免發(fā)生火災(zāi)事故。6除塵系統(tǒng)的技術(shù)參數(shù)脈沖大同布袋除塵器型號(hào)：HMC-224；處理風(fēng)量：16000m3/h～20000m3/h；設(shè)計(jì)除塵效率：99.9%；總有效過濾面積：228m2；過濾風(fēng)速：1.2m/min～1.5m/min；濾袋規(guī)格：φ130×2500；濾袋數(shù)量：224條；濾袋的正常使用溫度：100℃；清灰壓縮空氣壓力：0.5MPa～0.7MPa；清灰壓縮空氣耗量：1.2m3/min；脈沖閥數(shù)量：28只；脈沖閥規(guī)格：G1”；旋風(fēng)分離器型號(hào)：XDF-1100；配套風(fēng)機(jī)型號(hào)：4-68-8C；風(fēng)量：21000m3/min～24000m3/h；全壓：3300Pa～3200Pa；功率：30kW。7運(yùn)行情況1）整個(gè)系統(tǒng)功率：主風(fēng)機(jī)功率30kW+螺旋機(jī)功率2.2kW；2）吸塵效果：熔煉爐的吸塵效果達(dá)到90%以上；3）排放濃度及排放速率：根據(jù)太倉市環(huán)境監(jiān)測站測定，熔煉爐排氣筒中顆粒物排放濃度及排放速率達(dá)到了《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB9078-1996表2和表4中的標(biāo)準(zhǔn)。8結(jié)論1）銅熔煉爐采用旋風(fēng)+脈沖大同布袋除塵器組合是可靠的，效率是穩(wěn)定的；2）大同除塵器收集下來的粉塵還有一定的商業(yè)利用價(jià)值，能夠避免水式大同除塵器的二次污染問題；3）經(jīng)過一年多的運(yùn)行，無論在治理效果與運(yùn)行費(fèi)用等方面得到了用戶的肯定。本篇文章由溫州熔鋁爐大同環(huán)保設(shè)備生產(chǎn)廠家網(wǎng)絡(luò)收集整理，希望對你有幫助。。
大同炭黑除塵器哪里有這使得它們能夠更有效地操作，因?yàn)榛覊m以更規(guī)則的間隔從袋中除去活性炭噴射器這些類型的收集器的缺點(diǎn)是壓縮空氣的壓力和費(fèi)用較高，這增加了運(yùn)營成本。對于任何類型的袋式大同除塵器的所有者來說，有一件事是令人頭痛的問題：更換袋子。這通常是一項(xiàng)骯臟，凌亂，耗時(shí)的工作，需要收集器在相當(dāng)長的一段時(shí)間內(nèi)脫機(jī)。它通常涉及在封閉空間中工作。將袋子連接到管板上的機(jī)制變化很大，但特別是當(dāng)涉及籠子時(shí)，它可能是一個(gè)非常復(fù)雜的過程。一些安裝新粉塵控制設(shè)備的公司選擇了濾芯過濾器收集器。。
大同化工廢料焚燒除塵器公司從以往我公司設(shè)計(jì)生產(chǎn)的大同除塵器來看，設(shè)備的原始阻力都在350Pa左右第二部分是設(shè)備的運(yùn)行阻力。設(shè)備的運(yùn)行阻力是由大同除塵器在運(yùn)行過程中濾袋表面形成的掛灰層的厚度導(dǎo)致的一個(gè)循環(huán)值。從我公司設(shè)計(jì)生產(chǎn)的已經(jīng)投運(yùn)的大同布袋除塵器的運(yùn)行記錄顯示，該循環(huán)時(shí)間均在10-60min之間。4.2、導(dǎo)流系統(tǒng)我們對大同除塵器各煙氣流經(jīng)途徑中的管道風(fēng)速進(jìn)行了分段化設(shè)計(jì)，大同除塵器的進(jìn)風(fēng)采用了氣體導(dǎo)流系統(tǒng)并充分利用了氣體的自然分配原理，保證了單元進(jìn)風(fēng)的均勻、和順，以提高過濾面積利用率……保證合理的煙氣抬升速度，最大限度地減少紊流、防止二次揚(yáng)塵。4.3、清灰系統(tǒng)大同除塵器的清灰采用壓縮空氣低壓脈沖清灰。大同除塵器采用在線清灰方式，清灰功能的實(shí)現(xiàn)是通過脈沖控制儀定時(shí)或手動(dòng)功能啟動(dòng)脈沖噴吹閥噴吹，使濾袋徑向變形，抖落灰塵。清灰系統(tǒng)設(shè)計(jì)合理，脈沖閥動(dòng)作靈活可靠；在設(shè)備出廠前，對清灰系統(tǒng)等主要部件進(jìn)行了預(yù)組裝，以保證質(zhì)量。…………………………………………采用文氏管對壓縮空氣進(jìn)行導(dǎo)流，有助于壓縮氣流方向的穩(wěn)定.清灰系統(tǒng)設(shè)置儲(chǔ)氣罐和分氣包，保證供氣的壓力和氣量和品質(zhì)，清灰力度和清灰氣量能滿足各種運(yùn)行工況下的清灰需求。為減少清灰對濾袋的損傷，清灰氣源應(yīng)具有減少氧含量及溫差等對濾袋不利影響的措施。⑤、PMC型式脈沖大同除塵器針對熔鋁爐行業(yè)的設(shè)計(jì)a、采用……此濾料具有易清灰、抗結(jié)露、阻力小、耐腐蝕、化學(xué)性能穩(wěn)定、使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)……總捕塵率可達(dá)99.999%，解決因粉塵結(jié)露造成的“糊袋”現(xiàn)象。
大同袋濾器廠家由于電除塵經(jīng)煙氣調(diào)質(zhì)后易結(jié)露產(chǎn)生酸霧，腐蝕極板與機(jī)體構(gòu)件，所以不適用于熔鋁爐煙氣治理，且已有過失敗的案例因此熔鋁爐煙氣治理比較切合實(shí)際的技術(shù)就是袋式大同除塵器，關(guān)鍵是選擇合理的機(jī)型和合適的濾料。2、袋式大同除塵器袋式大同除塵器是目前應(yīng)用廣泛、實(shí)用高效的除塵設(shè)備，技術(shù)發(fā)展成熟，種類繁多。濾料和結(jié)構(gòu)是袋式大同除塵器的根本。2.1袋式大同除塵器的濾料濾料是袋式大同除塵器的核心，大同除塵器的效率、阻力及壽命都與濾料有關(guān)。2.1.1國內(nèi)生產(chǎn)及應(yīng)用較多的濾料2.1.1.1耐溫l30℃以下的聚脂類濾布：滌綸“208”絨布、“729”筒形聚脂平布、滌綸針刺氈等；2.1.1.2耐溫220℃以下的合成纖維濾布，其主要纖維有諾美克斯（NOMEX）、芳礬綸，可以做成機(jī)織平布，也可以做成針刺氈；2.1.1.3耐溫260℃以下的玻纖布，通常都經(jīng)過“硅油一石墨一聚四氟乙烯”處理。此外，還有氟美斯針刺氈。2.1.2國外品牌濾料國外濾料品種很多，現(xiàn)在許多外商也通過獨(dú)資或合資的方式在國內(nèi)生產(chǎn)，可以滿足各種不同條件下（如溫度、耐酸、堿性等）的需要，其中值得注意的有以下幾種：2.1.2.1聚丙烯酸纖維（Dralon—T），耐溫135℃，具有良好的性能，特別在耐酸方面優(yōu)于聚脂和諾美克斯，是工業(yè)爐窯煙氣除塵較為理想的濾料；2.1.2.2Ryton（賴登）和P一84濾料。這兩種濾料耐溫較高，分別達(dá)190℃和260℃，并具有良好的除塵效率、阻力特性和耐酸性能，用于熔鋁爐收塵比較理想，但其造價(jià)要比Dralon—T高；2.1.2.3聚四氟乙烯（Teflon）濾料，性能很好，也可以用于熔鋁爐煙氣除塵，只是造價(jià)也偏高，難以廣泛應(yīng)用；。
因水膜大同除塵器為達(dá)到節(jié)約用水的目的，PP模塊通常情況下都盡可能地反復(fù)利用除塵循環(huán)水，由于循環(huán)水是經(jīng)過沉淀池沉淀的水，這種水中必然含有粉塵因此，水膜大同除塵器的內(nèi)溢流口易發(fā)生堵塞，水膜被破壞，終導(dǎo)致除塵效率大幅度下降，達(dá)不到消煙除塵的目的，煙囪仍然冒著黑煙。通過對水膜大同除塵器供水方式的改進(jìn)，保障了大同除塵器供水的可靠性，并達(dá)到了大同除塵器的設(shè)計(jì)效率，消除了水膜大同除塵器內(nèi)供水口堵塞的后顧之憂，解決了多年困擾麻石水膜大同除塵器用戶的循環(huán)水利用問題。PP模塊 某從2006年建造了三臺(tái)麻石水膜大同除塵器，每臺(tái)大同除塵器處理煙氣量為3000m/h，供水采用大同除塵器溢流出的灰漿水，經(jīng)沉淀池沉淀后，通過水泵輸送至大同除塵器上部供水環(huán)管，從外向內(nèi)，由外水槽的水靠自重流至內(nèi)水槽，然后在大同除塵器內(nèi)壁自上而下形成水膜，將煙氣中的粉塵沖至底部溢流口達(dá)到除塵目的?！ 〈笸龎m器原來供水方式見圖1，除塵循環(huán)水經(jīng)過一段時(shí)間的反復(fù)循環(huán)后，沉淀池中粉末濃度高達(dá)無法沉淀的狀態(tài)后，雨水收集系統(tǒng)水泵輸送的循環(huán)水則變成水與粉末的混合流體，由此產(chǎn)生的結(jié)果是管道磨損加快，大同除塵器內(nèi)溢流槽縫隙8~10mm的空間堵塞。因進(jìn)水途徑為ldquo，Sldquo，型，水槽堵塞后，不論從水膜大同除塵器外部還是內(nèi)部都無法疏通。大同除塵器內(nèi)壁水膜被破壞后，導(dǎo)致除塵效率降低，嚴(yán)重時(shí)煙囪又開始冒黑煙，大同除塵器起不到除塵的作用。而且因供水不足后，大同除塵器塔內(nèi)的粉塵不能被水全部沖出，沉積在除塵塔內(nèi)的粉塵達(dá)2m多高。大同除塵器底部溢流口常堵塞，嚴(yán)重影響水膜大同除塵器的正常工作?！ ?.1解決循環(huán)水混濁度較高的問題，有三種辦法：一是增建沉淀池（已有70mm），提高沉淀效率，這種辦法周期較長，需要時(shí)間。二是直接使用自來水做水膜大同除塵器的供水，可以克服水槽堵塞的故障，但是增加了運(yùn)行費(fèi)用，自來水1.5元，每小時(shí)耗量30噸，每小時(shí)僅水費(fèi)就達(dá)45元，雨水收集系統(tǒng)不符合節(jié)能原則。
配合可編程序控制器（PLC）可對大同除塵器噴吹系統(tǒng)、旁路保護(hù)系統(tǒng)、煙氣溫度控制（旁路保護(hù)）、差壓及系統(tǒng)故障處理等參數(shù)進(jìn)行邏輯控制，可進(jìn)行故障警報(bào)，灰斗存灰量報(bào)警等大同除塵器進(jìn)風(fēng)口設(shè)有合理的進(jìn)風(fēng)均流裝置和灰斗導(dǎo)流裝置，解決了氣流分布不均現(xiàn)象。噴嘴采用我公司設(shè)計(jì)的特殊結(jié)構(gòu)，清灰效果好，此形式噴吹阻力系數(shù)小，可節(jié)省清灰能耗，噴嘴與噴吹管的垂直公差≤1mm，與布袋的中心位置公差≤2mm。。
4、電控箱選用國際知名電控及電氣元件，具有過載、過熱保護(hù)，有效保護(hù)風(fēng)機(jī) 5、濾芯采用聚四氟乙烯覆膜的優(yōu)質(zhì)結(jié)合，并特有拒水、防油、耐高溫的特點(diǎn)，具有非常突出而高效的過濾性能?！ ?、含塵部分采用氣動(dòng)閘閥控制系統(tǒng)，并可根據(jù)用戶的選擇進(jìn)行噸袋掛鉤的設(shè)計(jì)，方便粉塵的收集、處理，并按用戶的需求定制。PP模塊雨水收集系統(tǒng)雨水事故池雨水回收系統(tǒng)雨水收集_。
臟氣體從織物過濾器的底部進(jìn)入，并從外部流到各個(gè)過濾器。
進(jìn)一步的，所述風(fēng)機(jī)減震臺(tái)座為彈簧減震器結(jié)構(gòu)本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:冶金工業(yè)，煉爐尾氣等產(chǎn)生的高溫?zé)煔庖来谓?jīng)過上述一級旋風(fēng)大同除塵器，二級脈沖陶瓷膜大同除塵器凈化后，達(dá)到衛(wèi)生排放要求，且凈化效率高，凈化設(shè)備耐高溫，使用壽命長；具有結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，加工成本低。附圖說明圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1、旋風(fēng)大同除塵器2、脈沖陶瓷膜大同除塵器3、離心通風(fēng)機(jī)4、沖天管5、錐形風(fēng)帽6、消聲器7、風(fēng)機(jī)減震臺(tái)座具體實(shí)施方式如圖1所示，本實(shí)用新型的高溫陶瓷膜雙級大同除塵器，包括依次連通的旋風(fēng)大同除塵器1、脈沖陶瓷膜大同除塵器2和離心通風(fēng)機(jī)3；所述離心通風(fēng)機(jī)3的出風(fēng)口連通沖天管4，所述沖天管4出口處設(shè)有錐形風(fēng)帽5，沖天管4上設(shè)有消聲器6，所述離心通風(fēng)機(jī)3的底部設(shè)有風(fēng)機(jī)減震臺(tái)座7，風(fēng)機(jī)減震臺(tái)座7優(yōu)選彈簧減震器結(jié)構(gòu)；所述脈沖陶瓷膜大同除塵器2由架體、陶瓷管、脈沖反吹系統(tǒng)和清灰裝置組成，所述架體內(nèi)中部可拆卸連接若干豎向設(shè)置的陶瓷管，陶瓷管上部設(shè)置脈沖反吹系統(tǒng)，下部設(shè)置清灰裝置；所述旋風(fēng)大同除塵器1的出氣口處設(shè)有排氣罩。本實(shí)例的工作過程:上述高溫陶瓷膜雙級大同除塵器為二級凈化系統(tǒng)，一級為旋風(fēng)大同除塵器，二級為脈沖陶瓷膜大同除塵器。冶金工業(yè)，煉爐尾氣等產(chǎn)生的高溫?zé)煔庖来谓?jīng)過上述一級旋風(fēng)大同除塵器，二級脈沖陶瓷膜大同除塵器凈化后，通過離心通風(fēng)機(jī)和與其連接的沖天管排放到室外。脈沖陶瓷膜大同除塵器的多孔陶瓷管壁膜層微孔極小，可過濾2.5μm及以下的粉塵，對霧霾空氣污染的處理也有很好的效果。陶瓷濾芯陶瓷膜陶瓷膜過濾器。
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