廣元鋁除塵器配合可編程序控制器(PLC)可對廣元除塵器噴吹系統(tǒng)、旁路保護系統(tǒng)、煙氣溫度控制(旁路保護)、差壓及系統(tǒng)故障處理等參數(shù)進行邏輯控制,可進行故障警報,灰斗存灰量報警等廣元除塵器進風口設(shè)有合理的進風均流裝置和灰斗導流裝置,解決了氣流分布不均現(xiàn)象。噴嘴采用我公司設(shè)計的特殊結(jié)構(gòu),清灰效果好,此形式噴吹阻力系數(shù)小,可節(jié)省清灰能耗,噴嘴與噴吹管的垂直公差≤1mm,與布袋的中心位置公差≤2mm。。
廣元鋼鐵除塵器旋風廣元除塵器的結(jié)構(gòu)如圖9-23所示含有灰塵的氣體,以較高的速度從切線方向由進氣管3進入廣元除塵器,大部分氣體在外殼與中央排氣管之間繞軸做自上而下的旋轉(zhuǎn)運動。小部分向上運動,遇頂蓋4后返回到大部分氣體中。由于離心力的作用,氣流中灰塵被拋向外壁z*后落到底部集塵室里,旋轉(zhuǎn)氣流中較干凈的氣體隨著錐形底部的收縮而轉(zhuǎn)向中心,z*后受下部阻擋而返回,形成一股上升的旋流,經(jīng)上面出口排出。 旋風廣元除塵器的結(jié)構(gòu)簡單,阻力小,處理氣量較大,維護方便。但只能除0.05mm以上的較大塵粒,細微塵粒需配合其它廣元除塵器才能除掉。。
廣元糧食加工除塵器 將產(chǎn)塵設(shè)備用密閉罩罩起來,或制作收塵小室,使罩內(nèi)形成均勻負壓,避免粉塵外逸,或用敞口吸氣罩形成吸捕氣流,將暴露的塵化區(qū)控制在狹小范圍內(nèi),使攜塵氣流被吸捕抽走,通過廣元除塵器凈化后經(jīng)排氣筒(或煙囪)排入大氣 2、混勻配料槽的槽上卸料車和槽下定量給料工位應(yīng)采取除塵措施。槽上卸料車產(chǎn)生的粉塵可采用移動風口通風槽或車載式廣元除塵器,或設(shè)大容積密閉罩。對槽下定量卸料裝置產(chǎn)生的粉塵宜設(shè)雙層密閉罩。對混勻配料槽揚塵,宜設(shè)獨立的干式除塵系統(tǒng),采用袋式廣元除塵器?! ?、原煤破碎輸送除塵系統(tǒng)應(yīng)采取專業(yè)措施。廣元除塵器選用袋式廣元除塵器,除塵布袋應(yīng)具有防靜電功能;系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)靜電接地,并設(shè)泄爆裝置。灰斗宜采取保溫或伴熱措施?! ?、原料堆場的抽風除塵系統(tǒng)包括礦石破碎、篩分除塵系統(tǒng),石灰石破碎、篩分除塵系統(tǒng),鋁礦石破碎除塵系統(tǒng),以及煤破碎除塵系統(tǒng)等。對于產(chǎn)塵設(shè)備集中、粉塵性質(zhì)相同和工作制度相同的產(chǎn)塵點,盡量采用大的集中除塵系統(tǒng),便于管理,如石灰石破碎、篩分除塵系統(tǒng)多達幾十個產(chǎn)塵點集中在一個大系統(tǒng)中。否則可以采用小型的分散系統(tǒng)。
廣元布袋除塵器含油或油漆的廢料將與濃煙混合,這就需要增加過濾配置來延長濾芯壽命熏煙中含有金屬氧化物、油及油漆、不完全燃燒碳氫化合物及精煉過程中的燃燒產(chǎn)物,都會形成鹽化物并縮短濾材的使用壽命。澆注:在傾倒過程中,金屬熔液暴露在空氣中,就會產(chǎn)生氧化物。在澆注過程中會釋放高熱,令上升速度很快,可能會令吸風罩難以捕捉,因此,風量的核算至關(guān)重要。鑄件清理:在金屬鑄件脫模后,就需要去除殘留在表面的砂。在噴砂房間,鑄件將經(jīng)過噴砂或滾筒磨砂處理,此工序?qū)⑸皣娚涞借T件表面,讓粘附在表面的砂得以清除。經(jīng)過初步清理的鑄件還需要進一步處理,例如打磨、碎屑或加工。濾袋是整個廣元除塵器的一個重要裝置,如果濾袋上面的粉塵沒有清理的干凈的話??拐鹬Ъ芫C合支架預(yù)埋槽,。
廣元袋濾器二是直接使用自來水做水膜廣元除塵器的供水,可以克服水槽堵塞的故障,但是增加了運行費用,自來水1.5元,每小時耗量30噸,每小時僅水費就達45元,雨水收集系統(tǒng)不符合節(jié)能原則三是將廣元除塵器從頂部到進水槽4.5m高度的石塊拆除后重新制作,費用約2萬元,也無法從根本上解決再堵塞故障。 2.2經(jīng)過反復比較,認為采取以下辦法較為妥當,封閉外水槽,在水膜廣元除塵器水槽上部開2個100mm的孔,雨水收集系統(tǒng)由孔內(nèi)向廣元除塵器塔內(nèi)部引進二根Dg50的管道供水,廢除原來的水環(huán)供水方式。 現(xiàn)在的廣元除塵器進水方式見圖2,管道安裝進入除塵塔內(nèi)不宜過長,以噴嘴全部進入為宜,既可防止在除塵塔內(nèi)徑中產(chǎn)生水霧死角,又可減少煙塵對管道的沖刷磨損?! 娮煨问揭妶D3,將管口做成鴨嘴形,首先保證水量防止堵塞,并滿足從噴嘴流出的水呈扇狀,充滿1600mm的除塵塔內(nèi)截面。供水壓力宜在0.2~0.25MPa之間. 2012年2月份,市遼中環(huán)境監(jiān)測站對改進后的水膜廣元除塵器進行測試。測試結(jié)果表明除塵效率在95%以上,達到了廣元除塵器的設(shè)計指標。除塵后煙氣含濕量小于10%,符合國家標準規(guī)定?! 。?)膜廣元除塵器供水方式改進后,避免了原供水方式易堵塞的缺陷,提高了設(shè)備運行的可靠性, ?。?)進后的供水狀況,達到了預(yù)期的目的,滿足水膜廣元除塵器工藝條件,改造方案正確,技術(shù)可靠。從技術(shù)上保障了水膜廣元除塵器內(nèi)壁水膜的完整性, (3)水膜廣元除塵器供水方式改變后,可重復利用除塵循環(huán)水,PP模塊節(jié)約大量自來水。按鍋爐年運行時間1500小時計算,每小時耗水30噸,每噸水價格1.5元。
為了方便熔煉爐的檢修,密閉罩設(shè)計成可拆卸式,檢修熔煉爐時,只需卸下密閉罩的4個地腳螺栓,即可方便吊裝3煙氣處理流程圖4廣元除塵器的選用1)MC型脈沖袋式廣元除塵器是我廠消化吸收國內(nèi)外同類產(chǎn)品優(yōu)點,經(jīng)改進后設(shè)計而成的廣元除塵器。廣元除塵器采用脈沖噴吹的清灰方式,具有清灰效果好、凈化效率高、處理風量大、濾袋壽命長、維修工作量小、運行安全可靠等優(yōu)點;2)XDF型旋風廣元除塵器采用很小的相對斷面比,使廣元除塵器的進口面積盡量大,確保旋風廣元除塵器阻力≤500Pa;3)除塵系統(tǒng)工作原理:啟動主風機,整個除塵系統(tǒng)處于負壓狀態(tài),含塵空氣在吸煙罩的控制下被吸入系統(tǒng)風管進入一級旋風廣元除塵器,旋風廣元除塵器將煙氣中夾帶的高溫顆粒甚至火星之類的粉塵進行一級分離(全面保護第二級廣元布袋除塵器),然后進入廣元布袋除塵器,因氣體突然擴張,流速驟然降低,顆粒較粗的粉塵靠其自重力向下沉降,落入灰斗,細小粉塵通過各種效應(yīng)被吸附在濾袋外壁,經(jīng)濾袋過濾后的凈化空氣通過文氏管進入上箱體,從出氣口由主風機排入煙囪;4)廣元布袋除塵器運行原理:進入廣元布袋除塵器被吸附在濾袋外壁的粉塵,隨著時間的增長,越積越厚,廣元除塵器阻力逐漸上升,處理的氣體量不斷減少,為了確保廣元除塵器阻力穩(wěn)定在合理范圍內(nèi),就需要清除吸附在濾袋外壁的積灰。清灰過程是由脈沖控制儀按順序?qū)Ω鱾€電磁脈沖閥發(fā)出指令,依次打開閥門,順序向各組布袋噴吹壓縮空氣,氣包內(nèi)壓縮空氣經(jīng)由噴吹管的孔眼穿過文氏管進入濾袋(稱為一次風),而當噴吹的高速氣流通過文氏管——引射器的一剎那,數(shù)倍于一次的周圍空氣被誘導同時進入布袋內(nèi)(稱二次風),由于一、二次風形成一股與過濾氣流相反的強有力逆向氣流射入布袋內(nèi),使濾袋在一瞬間急劇從收縮——膨脹——收縮,以及氣流的反向作用,隨將吸附在濾袋外壁粉塵清除下來。由于清灰時向袋內(nèi)噴吹高壓空氣是若干組濾袋間依次進行的,并不切斷需要處理的含塵空氣,所以在清灰過程中,廣元除塵器的壓力損失和被處理的含塵空氣量都幾乎不變;5)除塵系統(tǒng)前后風管設(shè)計風速18m/s,主風管直徑600mm,考慮到系統(tǒng)阻力,選用4-68-8C離心風機,風機風量:21000m3/h~24000m3/h,風機全壓3300Pa~3200Pa;6)為了防止高溫煙氣進入脈沖廣元布袋除塵器,在脈沖廣元布袋除塵器進口上設(shè)置一個測溫點,隨時監(jiān)測進入脈沖廣元布袋除塵器的溫度,當煙氣溫度超過設(shè)定值100℃時,電控系統(tǒng)會自動發(fā)出聲光報警并停止風機,避免發(fā)生火災(zāi)事故。6除塵系統(tǒng)的技術(shù)參數(shù)脈沖廣元布袋除塵器型號:HMC-224;處理風量:16000m3/h~20000m3/h;設(shè)計除塵效率:99.9%;總有效過濾面積:228m2;過濾風速:1.2m/min~1.5m/min;濾袋規(guī)格:φ130×2500;濾袋數(shù)量:224條;濾袋的正常使用溫度:100℃;清灰壓縮空氣壓力:0.5MPa~0.7MPa;清灰壓縮空氣耗量:1.2m3/min;脈沖閥數(shù)量:28只;脈沖閥規(guī)格:G1”;旋風分離器型號:XDF-1100;配套風機型號:4-68-8C;風量:21000m3/min~24000m3/h;全壓:3300Pa~3200Pa;功率:30kW。7運行情況1)整個系統(tǒng)功率:主風機功率30kW+螺旋機功率2.2kW;2)吸塵效果:熔煉爐的吸塵效果達到90%以上;3)排放濃度及排放速率:根據(jù)太倉市環(huán)境監(jiān)測站測定,熔煉爐排氣筒中顆粒物排放濃度及排放速率達到了《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標準》GB9078-1996表2和表4中的標準。8結(jié)論1)銅熔煉爐采用旋風+脈沖廣元布袋除塵器組合是可靠的,效率是穩(wěn)定的;2)廣元除塵器收集下來的粉塵還有一定的商業(yè)利用價值,能夠避免水式廣元除塵器的二次污染問題;3)經(jīng)過一年多的運行,無論在治理效果與運行費用等方面得到了用戶的肯定。本篇文章由溫州熔鋁爐廣元環(huán)保設(shè)備生產(chǎn)廠家網(wǎng)絡(luò)收集整理,希望對你有幫助。。
解決粉塵黏性大,不易清理的問題e、設(shè)置大功率的震壁裝置,防止粉塵黏壁。⑥、……型式脈沖廣元除塵器清灰電氣控制裝置(6.1)控制要求清灰效果的好壞直接影響到除塵系統(tǒng)能否正常運行,許多除塵系統(tǒng)運行一段時間后就出現(xiàn)捕集率下降,清灰效果不好是其主要原因之一,為了加強清灰效果,廣元除塵器采用正常離線清灰方式通過離線閥來實現(xiàn)?!?.3)控制裝置的功能對多室收塵器集中控制時采用PLC進行集中控制,控制有自動和手動兩種方式,為便于調(diào)試和設(shè)備檢修,在機旁設(shè)有機旁控制柜,可隨時切換為手動控制。五、售后服務(wù)計劃我公司設(shè)有專門的技術(shù)服務(wù)部門,負責向需方提供技術(shù)咨詢、技術(shù)指導、技術(shù)培訓等工作。我公司技術(shù)服務(wù)部門擁有一批具有豐富經(jīng)驗的專業(yè)工程人員及技術(shù)人員,能夠解決我公司所售產(chǎn)品出現(xiàn)的一切問題,保證做到完善的技術(shù)服務(wù)。1、售前技術(shù)服務(wù)2、合同簽訂后的技術(shù)服務(wù)3、設(shè)備運行后的技術(shù)服務(wù)投入運行后,我方提供長期的技術(shù)支持。如出現(xiàn)甲方無能力處理的設(shè)備故障或技術(shù)問題時,我方應(yīng)提供旨在徹底解決問題的技術(shù)服務(wù)。如需現(xiàn)場解決,我方在接到通知后12小時內(nèi)派專家到達設(shè)備現(xiàn)場進行現(xiàn)場處理,直到設(shè)備問題解決。六、除塵系統(tǒng)分項報價。
為了從根本上解決這一難題,本廠依據(jù)在冶煉行業(yè)積累的經(jīng)驗,大膽采用布袋式脈沖廣元除塵器,考慮到煙氣溫度及混有的火星,在廣元除塵器前面布置旋風廣元除塵器,一來可以降低煙氣溫度,二來可以分離有引燃條件的大顆粒物,為了降低整個系統(tǒng)的阻力,選用XDF型低阻旋風廣元除塵器銅熔煉爐排煙罩主要有傘形罩、密閉罩兩種形式。傘形罩一般布置在熔煉爐上方,利用熔煉爐熱煙氣氣流向上擴散流動時,帶動周圍的空氣不斷滲入,混合后形成一個圓錐形上升氣流群,上升氣流群頂部直徑和上升氣流的總量都隨上升高度的增加而增加,由于混流作用,煙氣溫度隨混流量的增加而降低,需處理煙氣的溫度較低,采用一般的廣元布袋除塵器即可,但傘形罩的吸塵效果與車間的橫向干擾氣流有很大關(guān)系,并且在同樣的吸塵效果下,需要的系統(tǒng)功率比較大。為了節(jié)約能源和提高吸塵效果,在本系統(tǒng)中選用密閉罩排煙。密閉罩就是把整個熔煉爐罩在里面,密閉罩設(shè)置在操作平臺上,密閉罩底部離平臺600mm左右,確保底部有合理的進氣面積。為了便于澆注銅水,密閉罩與吸塵管采用活動接口,熔煉爐側(cè)傾時,接口自動脫離。為了方便吊車對熔煉爐進行加料,密閉罩前側(cè)及頂部開有活動門,前側(cè)設(shè)計成外開式結(jié)構(gòu),頂部設(shè)計成重錘翻板式。加料結(jié)束后需及時關(guān)閉頂門,避免煙氣往上竄影響吸塵效果,密閉罩尺寸2300×2000×1800mm。為降低功耗,兩臺密閉罩前端裝有手動切換閥,兩臺吸罩相互切換,一臺工作時另一臺關(guān)閉。為了方便熔煉爐的檢修,密閉罩設(shè)計成可拆卸式,檢修熔煉爐時,只需卸下密閉罩的4個地腳螺栓,即可方便吊裝。3煙氣處理流程圖4廣元除塵器的選用1)MC型脈沖袋式廣元除塵器是我廠消化吸收國內(nèi)外同類產(chǎn)品優(yōu)點,經(jīng)改進后設(shè)計而成的廣元除塵器。
袋子通過壓縮空氣的脈沖或脈沖進行清潔,壓縮空氣從袋子的長度向下移動并移除灰塵由于空氣脈沖在袋子中非常快速地傳播,因此可以在不使其離線的情況下清潔這種類型的袋式廣元除塵器。這使得它們能夠更有效地操作,因為灰塵以更規(guī)則的間隔從袋中除去。活性炭噴射器這些類型的收集器的缺點是壓縮空氣的壓力和費用較高,這增加了運營成本。對于任何類型的袋式廣元除塵器的所有者來說,有一件事是令人頭痛的問題:更換袋子。這通常是一項骯臟,凌亂,耗時的工作,需要收集器在相當長的一段時間內(nèi)脫機。它通常涉及在封閉空間中工作。將袋子連接到管板上的機制變化很大,但特別是當涉及籠子時,它可能是一個非常復雜的過程。一些安裝新粉塵控制設(shè)備的公司選擇了濾芯過濾器收集器。。
在普通操作條件下,作用于粒子上的離心力是重力的5~2500倍,所以旋風廣元除塵器的效率顯著高于重力沉降室大多用來去除.3mu,m以上的粒子,并聯(lián)的多管旋風廣元除塵器裝置對3mu,m的粒子也具有80~85%的除塵效率。選用耐高溫、耐磨蝕和服飾的特種金屬或陶瓷材料構(gòu)造的旋風廣元除塵器,可在溫度高達1000℃,壓力達500times,105Pa的條件下操作。從技術(shù)、經(jīng)濟諸方面考慮旋風廣元除塵器壓力損失控制范圍一般為500~2000Pa。。