焦作脈沖噴吹控制箱銅熔煉爐排煙罩主要有傘形罩、密閉罩兩種形式傘形罩一般布置在熔煉爐上方，利用熔煉爐熱煙氣氣流向上擴散流動時，帶動周圍的空氣不斷滲入，混合后形成一個圓錐形上升氣流群，上升氣流群頂部直徑和上升氣流的總量都隨上升高度的增加而增加，由于混流作用，煙氣溫度隨混流量的增加而降低，需處理煙氣的溫度較低，采用一般的焦作布袋除塵器即可，但傘形罩的吸塵效果與車間的橫向干擾氣流有很大關(guān)系，并且在同樣的吸塵效果下，需要的系統(tǒng)功率比較大。為了節(jié)約能源和提高吸塵效果，在本系統(tǒng)中選用密閉罩排煙。密閉罩就是把整個熔煉爐罩在里面，密閉罩設(shè)置在操作平臺上，密閉罩底部離平臺600mm左右，確保底部有合理的進氣面積。為了便于澆注銅水，密閉罩與吸塵管采用活動接口，熔煉爐側(cè)傾時，接口自動脫離。為了方便吊車對熔煉爐進行加料，密閉罩前側(cè)及頂部開有活動門，前側(cè)設(shè)計成外開式結(jié)構(gòu)，頂部設(shè)計成重錘翻板式。加料結(jié)束后需及時關(guān)閉頂門，避免煙氣往上竄影響吸塵效果，密閉罩尺寸2300×2000×1800mm。為降低功耗，兩臺密閉罩前端裝有手動切換閥，兩臺吸罩相互切換，一臺工作時另一臺關(guān)閉。為了方便熔煉爐的檢修，密閉罩設(shè)計成可拆卸式，檢修熔煉爐時，只需卸下密閉罩的4個地腳螺栓，即可方便吊裝。3煙氣處理流程圖4焦作除塵器的選用1）MC型脈沖袋式焦作除塵器是我廠消化吸收國內(nèi)外同類產(chǎn)品優(yōu)點，經(jīng)改進后設(shè)計而成的焦作除塵器。焦作除塵器采用脈沖噴吹的清灰方式，具有清灰效果好、凈化效率高、處理風(fēng)量大、濾袋壽命長、維修工作量小、運行安全可靠等優(yōu)點；2）XDF型旋風(fēng)焦作除塵器采用很小的相對斷面比，使焦作除塵器的進口面積盡量大，確保旋風(fēng)焦作除塵器阻力≤500Pa；3）除塵系統(tǒng)工作原理：啟動主風(fēng)機，整個除塵系統(tǒng)處于負壓狀態(tài)，含塵空氣在吸煙罩的控制下被吸入系統(tǒng)風(fēng)管進入一級旋風(fēng)焦作除塵器，旋風(fēng)焦作除塵器將煙氣中夾帶的高溫顆粒甚至火星之類的粉塵進行一級分離（全面保護第二級焦作布袋除塵器），然后進入焦作布袋除塵器，因氣體突然擴張，流速驟然降低，顆粒較粗的粉塵靠其自重力向下沉降，落入灰斗，細小粉塵通過各種效應(yīng)被吸附在濾袋外壁，經(jīng)濾袋過濾后的凈化空氣通過文氏管進入上箱體，從出氣口由主風(fēng)機排入煙囪；4）焦作布袋除塵器運行原理：進入焦作布袋除塵器被吸附在濾袋外壁的粉塵，隨著時間的增長，越積越厚，焦作除塵器阻力逐漸上升，處理的氣體量不斷減少，為了確保焦作除塵器阻力穩(wěn)定在合理范圍內(nèi)，就需要清除吸附在濾袋外壁的積灰。
焦作布袋除塵器2、袋式焦作除塵器袋式焦作除塵器是目前應(yīng)用廣泛、實用高效的除塵設(shè)備，技術(shù)發(fā)展成熟，種類繁多濾料和結(jié)構(gòu)是袋式焦作除塵器的根本。2.1袋式焦作除塵器的濾料濾料是袋式焦作除塵器的核心，焦作除塵器的效率、阻力及壽命都與濾料有關(guān)。2.1.1國內(nèi)生產(chǎn)及應(yīng)用較多的濾料2.1.1.1耐溫l30℃以下的聚脂類濾布：滌綸“208”絨布、“729”筒形聚脂平布、滌綸針刺氈等；2.1.1.2耐溫220℃以下的合成纖維濾布，其主要纖維有諾美克斯（NOMEX）、芳礬綸，可以做成機織平布，也可以做成針刺氈；2.1.1.3耐溫260℃以下的玻纖布，通常都經(jīng)過“硅油一石墨一聚四氟乙烯”處理。此外，還有氟美斯針刺氈。2.1.2國外品牌濾料國外濾料品種很多，現(xiàn)在許多外商也通過獨資或合資的方式在國內(nèi)生產(chǎn)，可以滿足各種不同條件下（如溫度、耐酸、堿性等）的需要，其中值得注意的有以下幾種：2.1.2.1聚丙烯酸纖維（Dralon—T），耐溫135℃，具有良好的性能，特別在耐酸方面優(yōu)于聚脂和諾美克斯，是工業(yè)爐窯煙氣除塵較為理想的濾料；2.1.2.2Ryton（賴登）和P一84濾料。這兩種濾料耐溫較高，分別達190℃和260℃，并具有良好的除塵效率、阻力特性和耐酸性能，用于熔鋁爐收塵比較理想，但其造價要比Dralon—T高；2.1.2.3聚四氟乙烯（Teflon）濾料，性能很好，也可以用于熔鋁爐煙氣除塵，只是造價也偏高，難以廣泛應(yīng)用；。
焦作糧食除塵器解決粉塵黏性大，不易清理的問題e、設(shè)置大功率的震壁裝置，防止粉塵黏壁。⑥、……型式脈沖焦作除塵器清灰電氣控制裝置（6.1）控制要求清灰效果的好壞直接影響到除塵系統(tǒng)能否正常運行，許多除塵系統(tǒng)運行一段時間后就出現(xiàn)捕集率下降，清灰效果不好是其主要原因之一，為了加強清灰效果，焦作除塵器采用正常離線清灰方式通過離線閥來實現(xiàn)。………………………………………………………………………………（6.3）控制裝置的功能對多室收塵器集中控制時采用PLC進行集中控制，控制有自動和手動兩種方式，為便于調(diào)試和設(shè)備檢修，在機旁設(shè)有機旁控制柜，可隨時切換為手動控制。五、售后服務(wù)計劃我公司設(shè)有專門的技術(shù)服務(wù)部門，負責(zé)向需方提供技術(shù)咨詢、技術(shù)指導(dǎo)、技術(shù)培訓(xùn)等工作。我公司技術(shù)服務(wù)部門擁有一批具有豐富經(jīng)驗的專業(yè)工程人員及技術(shù)人員，能夠解決我公司所售產(chǎn)品出現(xiàn)的一切問題，保證做到完善的技術(shù)服務(wù)。1、售前技術(shù)服務(wù)2、合同簽訂后的技術(shù)服務(wù)3、設(shè)備運行后的技術(shù)服務(wù)投入運行后，我方提供長期的技術(shù)支持。如出現(xiàn)甲方無能力處理的設(shè)備故障或技術(shù)問題時，我方應(yīng)提供旨在徹底解決問題的技術(shù)服務(wù)。如需現(xiàn)場解決，我方在接到通知后12小時內(nèi)派專家到達設(shè)備現(xiàn)場進行現(xiàn)場處理，直到設(shè)備問題解決。六、除塵系統(tǒng)分項報價。
焦作化工廢料焚燒除塵器對于較細粉塵的治理須采用高效焦作除塵器，如電焦作除塵器或袋式焦作除塵器由于電除塵經(jīng)煙氣調(diào)質(zhì)后易結(jié)露產(chǎn)生酸霧，腐蝕極板與機體構(gòu)件，所以不適用于熔鋁爐煙氣治理，且已有過失敗的案例。因此熔鋁爐煙氣治理比較切合實際的技術(shù)就是袋式焦作除塵器，關(guān)鍵是選擇合理的機型和合適的濾料。2、袋式焦作除塵器袋式焦作除塵器是目前應(yīng)用廣泛、實用高效的除塵設(shè)備，技術(shù)發(fā)展成熟，種類繁多。濾料和結(jié)構(gòu)是袋式焦作除塵器的根本。2.1袋式焦作除塵器的濾料濾料是袋式焦作除塵器的核心，焦作除塵器的效率、阻力及壽命都與濾料有關(guān)。2.1.1國內(nèi)生產(chǎn)及應(yīng)用較多的濾料2.1.1.1耐溫l30℃以下的聚脂類濾布：滌綸“208”絨布、“729”筒形聚脂平布、滌綸針刺氈等；2.1.1.2耐溫220℃以下的合成纖維濾布，其主要纖維有諾美克斯（NOMEX）、芳礬綸，可以做成機織平布，也可以做成針刺氈；2.1.1.3耐溫260℃以下的玻纖布，通常都經(jīng)過“硅油一石墨一聚四氟乙烯”處理。此外，還有氟美斯針刺氈。2.1.2國外品牌濾料國外濾料品種很多，現(xiàn)在許多外商也通過獨資或合資的方式在國內(nèi)生產(chǎn)，可以滿足各種不同條件下（如溫度、耐酸、堿性等）的需要，其中值得注意的有以下幾種：2.1.2.1聚丙烯酸纖維（Dralon—T），耐溫135℃，具有良好的性能，特別在耐酸方面優(yōu)于聚脂和諾美克斯，是工業(yè)爐窯煙氣除塵較為理想的濾料；2.1.2.2Ryton（賴登）和P一84濾料。這兩種濾料耐溫較高，分別達190℃和260℃，并具有良好的除塵效率、阻力特性和耐酸性能，用于熔鋁爐收塵比較理想，但其造價要比Dralon—T高；2.1.2.3聚四氟乙烯（Teflon）濾料，性能很好，也可以用于熔鋁爐煙氣除塵，只是造價也偏高，難以廣泛應(yīng)用；。
焦作粉塵設(shè)備鑄件清理：在金屬鑄件脫模后，就需要去除殘留在表面的砂在噴砂房間，鑄件將經(jīng)過噴砂或滾筒磨砂處理，此工序?qū)⑸皣娚涞借T件表面，讓粘附在表面的砂得以清除。經(jīng)過初步清理的鑄件還需要進一步處理，例如打磨、碎屑或加工。濾袋是整個焦作除塵器的一個重要裝置，如果濾袋上面的粉塵沒有清理的干凈的話。抗震支架綜合支架預(yù)埋槽，。
按鍋爐年運行時間1500小時計算，每小時耗水30噸，每噸水價格1.5元每年節(jié)水量：G=1500times，30=45000t節(jié)約資金：M=45000times，1.5=67500元。PP模塊雨水收集系統(tǒng)雨水事故池雨水回收系統(tǒng)雨水收集_。
工業(yè)除塵風(fēng)機設(shè)備的種類很多，因此，其選型計算顯得特別重要，選型不當，如設(shè)備過大，會造成不必要的流費，設(shè)備選小會影響生產(chǎn)，難于滿足環(huán)保要求 我們首先要計算工業(yè)除塵風(fēng)機的處理氣體量時，首先要測出實際工況條件下的氣體量，即實際通過工業(yè)除塵設(shè)備的氣體量，并且還要考慮焦作除塵器本身的漏風(fēng)量。這些數(shù)據(jù)，應(yīng)根據(jù)已有工廠的實際運行經(jīng)驗或檢測資料來確定，如果缺乏必要的數(shù)據(jù)，可按生產(chǎn)工藝過程產(chǎn)生的氣體量，再增加集氣罩混進的空氣量（約20%～40%）來計算?！ ∪缓笠紤]到過濾風(fēng)速的大小，取決于含塵氣體的性狀、織物的類別以及粉塵的性質(zhì)，一般按除塵設(shè)備樣本推薦的數(shù)據(jù)及使用者的實踐經(jīng)驗選取。多數(shù)工業(yè)除塵設(shè)備的過濾風(fēng)速在0.6～13/m之間，脈沖焦作布袋除塵器的過濾風(fēng)速在1.2～2m/s左右，玻璃纖維焦作布袋除塵器的過濾風(fēng)速約為0.5～0.8m/s?！ 」I(yè)除塵風(fēng)機選型計算方法很多，一般地說，計算前應(yīng)知道煙氣的基本工藝參數(shù)，如含塵氣體的流量、性質(zhì)、濃度以及粉塵的分散度、浸潤性、黏度等。知道這些參數(shù)后，通過計算過濾風(fēng)速、過濾面積、濾料及設(shè)備阻力，再選擇除塵設(shè)備的類別型號。。
配合可編程序控制器（PLC）可對焦作除塵器噴吹系統(tǒng)、旁路保護系統(tǒng)、煙氣溫度控制（旁路保護）、差壓及系統(tǒng)故障處理等參數(shù)進行邏輯控制，可進行故障警報，灰斗存灰量報警等焦作除塵器進風(fēng)口設(shè)有合理的進風(fēng)均流裝置和灰斗導(dǎo)流裝置，解決了氣流分布不均現(xiàn)象。噴嘴采用我公司設(shè)計的特殊結(jié)構(gòu)，清灰效果好，此形式噴吹阻力系數(shù)小，可節(jié)省清灰能耗，噴嘴與噴吹管的垂直公差≤1mm，與布袋的中心位置公差≤2mm。。
除沉機理是使含塵氣流作旋轉(zhuǎn)運動，借助于離心力降塵粒從氣流中分離并捕集于器壁，再借助重力作用使塵粒落入灰斗旋風(fēng)焦作除塵器于1885年開始使用，已發(fā)展成為多種型式。按其流進入方式，可分為切向進入式和軸向進入式兩類。在相同壓力損失下，后者能處理的氣體約為前者的3倍，且氣流分布均勻。普通旋風(fēng)焦作除塵器由簡體、錐體和進、排氣管等組成。旋風(fēng)焦作除塵器結(jié)構(gòu)簡單，易于制造、安裝和維護管理，設(shè)備投資和操作費用都較低，已廣泛用來從氣流中分離固體和液體粒子，或從業(yè)體重分離固體粒子。在普通操作條件下，作用于粒子上的離心力是重力的5～2500倍，所以旋風(fēng)焦作除塵器的效率顯著高于重力沉降室。大多用來去除.3mu，m以上的粒子，并聯(lián)的多管旋風(fēng)焦作除塵器裝置對3mu，m的粒子也具有80～85%的除塵效率。選用耐高溫、耐磨蝕和服飾的特種金屬或陶瓷材料構(gòu)造的旋風(fēng)焦作除塵器，可在溫度高達1000℃，壓力達500times，105Pa的條件下操作。從技術(shù)、經(jīng)濟諸方面考慮旋風(fēng)焦作除塵器壓力損失控制范圍一般為500～2000Pa。。
在空氣污染控制中，織物過濾器是當今工業(yè)過程中使用的主要微粒裝置與靜電焦作除塵器不同，活性炭噴射器靜電焦作除塵器的性能可能因工藝條件而異，即使顆粒尺寸小，織物過濾器也可保持或高的顆粒收集效率。織物過濾器可大致分為三種主要類型，振動篩，反向空氣和脈沖。每個都主要由收集的灰塵從過濾器表面移除的方式來定義。在反向脈沖織物過濾器中，單個過濾器是由金屬籠（過濾器籠）或PulsePleats?支撐的袋子。每個過濾器元件固定在袋濾室頂部的單元板（或管板）上。臟氣體從織物過濾器的底部進入，并從外部流到各個過濾器。。
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