在本方案中麗水除塵器濾料采用FMS針刺氈濾料做拒水防油覆膜后處理

* 來源 : * 作者 : * 發(fā)表時間 : 2020/10/24 7:44:03 * 瀏覽 : 72

麗水布袋除塵器麗水除塵器內(nèi)壁水膜被破壞后,導(dǎo)致除塵效率降低,嚴(yán)重時煙囪又開始冒黑煙,麗水除塵器起不到除塵的作用而且因供水不足后,麗水除塵器塔內(nèi)的粉塵不能被水全部沖出,沉積在除塵塔內(nèi)的粉塵達(dá)2m多高。麗水除塵器底部溢流口常堵塞,嚴(yán)重影響水膜麗水除塵器的正常工作?! ?.1解決循環(huán)水混濁度較高的問題,有三種辦法:一是增建沉淀池(已有70mm),提高沉淀效率,這種辦法周期較長,需要時間。二是直接使用自來水做水膜麗水除塵器的供水,可以克服水槽堵塞的故障,但是增加了運(yùn)行費(fèi)用,自來水1.5元,每小時耗量30噸,每小時僅水費(fèi)就達(dá)45元,雨水收集系統(tǒng)不符合節(jié)能原則。三是將麗水除塵器從頂部到進(jìn)水槽4.5m高度的石塊拆除后重新制作,費(fèi)用約2萬元,也無法從根本上解決再堵塞故障?! ?.2經(jīng)過反復(fù)比較,認(rèn)為采取以下辦法較為妥當(dāng),封閉外水槽,在水膜麗水除塵器水槽上部開2個100mm的孔,雨水收集系統(tǒng)由孔內(nèi)向麗水除塵器塔內(nèi)部引進(jìn)二根Dg50的管道供水,廢除原來的水環(huán)供水方式?! ‖F(xiàn)在的麗水除塵器進(jìn)水方式見圖2,管道安裝進(jìn)入除塵塔內(nèi)不宜過長,以噴嘴全部進(jìn)入為宜,既可防止在除塵塔內(nèi)徑中產(chǎn)生水霧死角,又可減少煙塵對管道的沖刷磨損?! 娮煨问揭妶D3,將管口做成鴨嘴形,首先保證水量防止堵塞,并滿足從噴嘴流出的水呈扇狀,充滿1600mm的除塵塔內(nèi)截面。供水壓力宜在0.2~0.25MPa之間.  2012年2月份,市遼中環(huán)境監(jiān)測站對改進(jìn)后的水膜麗水除塵器進(jìn)行測試。測試結(jié)果表明除塵效率在95%以上,達(dá)到了麗水除塵器的設(shè)計指標(biāo)。

麗水粉塵處理器同時也要技術(shù)先進(jìn),節(jié)能環(huán)保減少不必要的部件和配置,力求最大可能節(jié)約投資,2.設(shè)計參照標(biāo)準(zhǔn)麗水除塵器制造、檢驗、測試符合下列標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范:《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》(GBJ19-87)《機(jī)械工廠采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》(JBJ10-96)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GBJ17-88)10)《除塵機(jī)組技術(shù)性能及測試方法》GB11653—8911)《麗水布袋除塵器性能測試方法》GB12138—8912)《一般用途離心通用機(jī)技術(shù)條件》GB/T13275-9113)《通風(fēng)機(jī)振動精度》JB/TQ334-8719)《普通碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板技術(shù)條件》GB327420)《工業(yè)與民用通用設(shè)備電力裝置設(shè)備規(guī)范》GBJ55—8321)《手工電弧焊焊接頭的基本型式與尺寸》GB985二、技術(shù)要求1)、塵氣治理除塵效率≥99.9%,塵氣排放濃度≤10mg/m3;2)、揚(yáng)塵點(diǎn)捕集率達(dá)95%以上;3)、麗水除塵器漏風(fēng)率≤3%;4)、系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行,操作方便;三、系統(tǒng)方案(一)、熔鋁爐煙氣治理難點(diǎn)1、煙塵粒徑小:2、煙氣溫度高:3、煙塵濃度變化范圍寬:4、煙氣含水量大、露點(diǎn)溫度高。5、成份復(fù)雜(二)、除塵工藝的選用目前,在工業(yè)尾氣排放時使用的除塵形式主要有:濕式除塵和干法除塵兩大類。………………………………………………………………………在本套系統(tǒng)煙塵治理中,由于粉塵顆粒直徑小、有黏性、有腐蝕性,針對該情況,選用高品質(zhì)濾料及先進(jìn)的清灰技術(shù)就成了提高除塵技術(shù)的關(guān)鍵所在。在本方案中麗水除塵器濾料采用FMS針刺氈濾料,做拒水防油覆膜后處理,該濾料具有易清灰、抗結(jié)露、阻力小、耐腐蝕、化學(xué)性能穩(wěn)定、使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。本方案中麗水除塵器清灰方式采用離線脈沖噴吹,減少了粉塵在濾袋上的二次吸附,減少了由于兩種氣流的交織引起的氣流對布袋的沖擊,增加布袋使用壽命。(三)、除塵系統(tǒng)風(fēng)量的確定根據(jù)我公司人員現(xiàn)場勘查和我公司在同行業(yè)粉塵治理的經(jīng)驗得出各塵點(diǎn)風(fēng)量及系統(tǒng)總風(fēng)量如下:1、扒渣口:現(xiàn)有兩個扒渣口的吸塵罩的尺寸為1.7m×1.1m,罩面風(fēng)速取1.5m/s,固每個扒渣口的需風(fēng)量為:XXm3/h。2、熔鋁爐:熔鋁爐的鼓風(fēng)機(jī)最大鼓風(fēng)量為XXNm3/h,熔鋁爐按XX度計算,其工況風(fēng)量為:XXm3/h。3、保溫爐:保溫爐的鼓風(fēng)機(jī)最大鼓風(fēng)量為XXNm3/h,熔鋁爐按XX度計算,其工況風(fēng)量為:XXm3/h。以上風(fēng)量都是按四個塵點(diǎn)最大需風(fēng)量計算,而實際應(yīng)用中,如果按四塵點(diǎn)同時最大設(shè)計會造成先期投資和運(yùn)行費(fèi)用的浪費(fèi)。①當(dāng)兩爐內(nèi)的需要加溫的時候,爐門需是關(guān)閉狀態(tài),扒渣口吸塵罩就處于不工作狀態(tài)。

麗水鋁布袋除塵器  6、設(shè)備的結(jié)構(gòu)、主要部件考慮到制造、運(yùn)輸和現(xiàn)場施工的可能性,大型鍋爐麗水除塵器要有解體方案,對主要部件明確提出主要技術(shù)要求和施工安裝程序,確保施工安裝質(zhì)量  旋風(fēng)麗水除塵器是利用旋轉(zhuǎn)的含塵氣流所產(chǎn)生的離心力,將顆粒污染物從氣體中分離出來的過程。當(dāng)含塵氣流由進(jìn)氣管進(jìn)旋風(fēng)麗水除塵器時,氣流由直線運(yùn)動變?yōu)閳A周運(yùn)動。旋轉(zhuǎn)氣流的絕大部分沿器壁和圓筒體成螺旋向下,朝錐體流動,通常稱此為外旋流。含塵氣體在旋轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生離心力,將密度大于氣體的顆粒甩向器壁,顆粒一旦與器壁接觸,便失去慣性力而靠入口速度的動量和向下的重力沿壁而下落,進(jìn)入排灰管。旋轉(zhuǎn)下降的外旋氣流在到達(dá)椎體時,因圓錐形的收縮而向麗水除塵器中心靠攏,其切向速度不斷提高。當(dāng)氣流到達(dá)椎體下端某一位置時,便以同樣的旋轉(zhuǎn)方向在旋風(fēng)麗水除塵器中由下回旋而上,繼續(xù)做螺旋運(yùn)動。終,凈化氣體經(jīng)排氣管排除器外,通常稱此為內(nèi)旋流。一部分未被捕集的顆粒也隨之排出。  1、該設(shè)備采用世界上先進(jìn)的濾筒電子脈沖反吹技術(shù),除塵效率高,是目前市場上為暢銷的除塵設(shè)備。  2、可以滿足各種大規(guī)模生產(chǎn)及多工位操作所產(chǎn)生的大量煙塵、粉塵的收集凈化工作,性能可靠,性能安全可靠,設(shè)計合理美觀。

麗水糧食除塵器本體選用特別防腐處理,耐酸堿,運(yùn)用壽數(shù)長達(dá)10年以上,對粒徑小于5um的塵粒分割率達(dá)99.5%以上,煙氣排放濃度低于20mg  鑄造廠澆鑄區(qū)除塵設(shè)備特點(diǎn):(1)機(jī)體結(jié)構(gòu)緊湊,布局合理,與其他處理相同風(fēng)量的收塵器比較,占地面積小,過濾面積大。 ?。?)運(yùn)動部件少,密封性能好,分室清灰,連續(xù)性作業(yè)。分室反吹清灰,作用顯著?! ¤T造廠澆鑄區(qū)專用麗水除塵器的維護(hù)保養(yǎng):(1)每天對設(shè)備的各個環(huán)節(jié)進(jìn)行一次例行查看。(2)每周期對整個清灰輪回體系進(jìn)行窺察,承認(rèn)清灰輪回,清灰安排和操控體系的操作正常。查看門密封景象查看。(3)每一年從每一個過濾室中隨機(jī)抽取一到兩條濾袋,剖析預(yù)測濾袋的運(yùn)用壽數(shù)及需求的替換景象。(4)一旦有時機(jī),或至少一年一次,對麗水除塵器各過濾室中花板在凈氣段可能的積灰、濾袋的狀況、灰斗的積灰、空氣走漏景象進(jìn)行查看。  鑄造廠澆鑄麗水除塵器廠家的工作原理:煙氣流從麗水除塵器一端進(jìn)入進(jìn)氣通道進(jìn)氣通道截面積依通道內(nèi)流量遞減速率設(shè)計成遞減截面煙氣流通過通道與布袋倉相通的布袋倉進(jìn)氣門進(jìn)入了布袋倉經(jīng)布袋過濾后的凈化空氣從布袋上方匯集至布袋倉上方凈氣過渡通道經(jīng)過過渡通道的進(jìn)入麗水除塵器出氣通道排出.設(shè)有均溫沉降段可避免高溫?zé)煔鈱V袋的直接沖刷提高使用壽命;可利用沉降段均壓減少濾袋的負(fù)荷以及從進(jìn)風(fēng)口到濾袋從花板到到出風(fēng)口各段的局部阻力系數(shù)和流速均較低故阻損較低.鑄造廠產(chǎn)生的煙灰具有易燃易爆的特性在選擇濾料時要注意材質(zhì).鑄造廠  鑄造廠澆鑄麗水除塵器廠家包括各種熔爐、造模、拆模、澆注、表面處理等。麗水除塵器的應(yīng)用很多的:生產(chǎn)過程中有塵埃出現(xiàn)的地方都用,比如鑄造廠、噴涂廠、化工廠、鋼鐵廠等等。

麗水白炭黑除塵器如果客戶在購買工業(yè)除塵風(fēng)機(jī)必須選擇一家大企業(yè)、在市場上有知明度、多人購買的風(fēng)機(jī)廠家  工業(yè)除塵風(fēng)機(jī)  目前市面上,很多工廠的負(fù)責(zé)人都不知道自己的工廠該選擇什么樣的工業(yè)除塵風(fēng)機(jī)設(shè)備,下面河北滄恒廠家小編為大家如何選擇工業(yè)除塵風(fēng)機(jī)提供一些數(shù)據(jù)依據(jù)?! 」I(yè)除塵風(fēng)機(jī)設(shè)備的種類很多,因此,其選型計算顯得特別重要,選型不當(dāng),如設(shè)備過大,會造成不必要的流費(fèi),設(shè)備選小會影響生產(chǎn),難于滿足環(huán)保要求?! ∥覀兪紫纫嬎愎I(yè)除塵風(fēng)機(jī)的處理氣體量時,首先要測出實際工況條件下的氣體量,即實際通過工業(yè)除塵設(shè)備的氣體量,并且還要考慮麗水除塵器本身的漏風(fēng)量。這些數(shù)據(jù),應(yīng)根據(jù)已有工廠的實際運(yùn)行經(jīng)驗或檢測資料來確定,如果缺乏必要的數(shù)據(jù),可按生產(chǎn)工藝過程產(chǎn)生的氣體量,再增加集氣罩混進(jìn)的空氣量(約20%~40%)來計算?! ∪缓笠紤]到過濾風(fēng)速的大小,取決于含塵氣體的性狀、織物的類別以及粉塵的性質(zhì),一般按除塵設(shè)備樣本推薦的數(shù)據(jù)及使用者的實踐經(jīng)驗選取。多數(shù)工業(yè)除塵設(shè)備的過濾風(fēng)速在0.6~13/m之間,脈沖麗水布袋除塵器的過濾風(fēng)速在1.2~2m/s左右,玻璃纖維麗水布袋除塵器的過濾風(fēng)速約為0.5~0.8m/s。  工業(yè)除塵風(fēng)機(jī)選型計算方法很多,一般地說,計算前應(yīng)知道煙氣的基本工藝參數(shù),如含塵氣體的流量、性質(zhì)、濃度以及粉塵的分散度、浸潤性、黏度等。知道這些參數(shù)后,通過計算過濾風(fēng)速、過濾面積、濾料及設(shè)備阻力,再選擇除塵設(shè)備的類別型號。。

顆粒物沉積在布表面上并且清潔空氣通過在空氣污染控制中,織物過濾器是當(dāng)今工業(yè)過程中使用的主要微粒裝置。與靜電麗水除塵器不同,活性炭噴射器靜電麗水除塵器的性能可能因工藝條件而異,即使顆粒尺寸小,織物過濾器也可保持或高的顆粒收集效率??椢镞^濾器可大致分為三種主要類型,振動篩,反向空氣和脈沖。每個都主要由收集的灰塵從過濾器表面移除的方式來定義。在反向脈沖織物過濾器中,單個過濾器是由金屬籠(過濾器籠)或PulsePleats?支撐的袋子。每個過濾器元件固定在袋濾室頂部的單元板(或管板)上。臟氣體從織物過濾器的底部進(jìn)入,并從外部流到各個過濾器。。

灰活性炭噴射器塵和空氣進(jìn)入,灰塵聚集在袋子的外表面,而不是內(nèi)部袋子通過壓縮空氣的脈沖或脈沖進(jìn)行清潔,壓縮空氣從袋子的長度向下移動并移除灰塵。由于空氣脈沖在袋子中非??焖俚貍鞑ィ虼丝梢栽诓皇蛊潆x線的情況下清潔這種類型的袋式麗水除塵器。這使得它們能夠更有效地操作,因為灰塵以更規(guī)則的間隔從袋中除去?;钚蕴繃娚淦鬟@些類型的收集器的缺點(diǎn)是壓縮空氣的壓力和費(fèi)用較高,這增加了運(yùn)營成本。對于任何類型的袋式麗水除塵器的所有者來說,有一件事是令人頭痛的問題:更換袋子。這通常是一項骯臟,凌亂,耗時的工作,需要收集器在相當(dāng)長的一段時間內(nèi)脫機(jī)。它通常涉及在封閉空間中工作。將袋子連接到管板上的機(jī)制變化很大,但特別是當(dāng)涉及籠子時,它可能是一個非常復(fù)雜的過程。一些安裝新粉塵控制設(shè)備的公司選擇了濾芯過濾器收集器。。

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各種除塵系統(tǒng)中多采用干式高效袋式麗水除塵器。

冶金工業(yè),煉爐尾氣等產(chǎn)生的高溫?zé)煔庖来谓?jīng)過上述一級旋風(fēng)麗水除塵器,二級脈沖陶瓷膜麗水除塵器凈化后,通過離心通風(fēng)機(jī)和與其連接的沖天管排放到室外脈沖陶瓷膜麗水除塵器的多孔陶瓷管壁膜層微孔極小,可過濾2.5μm及以下的粉塵,對霧霾空氣污染的處理也有很好的效果。陶瓷濾芯陶瓷膜陶瓷膜過濾器。