麗水水泥除塵器一些細(xì)小的塵粒被上涌的渦流氣流向上帶走,在頂蓋下形成一個(gè)劇烈旋轉(zhuǎn)的上灰塵環(huán),與上涌的渦流氣流一起進(jìn)入旁路分離室的上孔,并通過回風(fēng)口被引入錐體,與內(nèi)部氣流一起被收集凈化后的氣體通過排氣管排出,分離出的粉塵進(jìn)入料斗。。
麗水鋼鐵除塵器本體選用特別防腐處理,耐酸堿,運(yùn)用壽數(shù)長達(dá)10年以上,對(duì)粒徑小于5um的塵粒分割率達(dá)99.5%以上,煙氣排放濃度低于20mg 鑄造廠澆鑄區(qū)除塵設(shè)備特點(diǎn):(1)機(jī)體結(jié)構(gòu)緊湊,布局合理,與其他處理相同風(fēng)量的收塵器比較,占地面積小,過濾面積大?! 。?)運(yùn)動(dòng)部件少,密封性能好,分室清灰,連續(xù)性作業(yè)。分室反吹清灰,作用顯著?! ¤T造廠澆鑄區(qū)專用麗水除塵器的維護(hù)保養(yǎng):(1)每天對(duì)設(shè)備的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行一次例行查看。(2)每周期對(duì)整個(gè)清灰輪回體系進(jìn)行窺察,承認(rèn)清灰輪回,清灰安排和操控體系的操作正常。查看門密封景象查看。(3)每一年從每一個(gè)過濾室中隨機(jī)抽取一到兩條濾袋,剖析預(yù)測濾袋的運(yùn)用壽數(shù)及需求的替換景象。(4)一旦有時(shí)機(jī),或至少一年一次,對(duì)麗水除塵器各過濾室中花板在凈氣段可能的積灰、濾袋的狀況、灰斗的積灰、空氣走漏景象進(jìn)行查看?! ¤T造廠澆鑄麗水除塵器廠家的工作原理:煙氣流從麗水除塵器一端進(jìn)入進(jìn)氣通道進(jìn)氣通道截面積依通道內(nèi)流量遞減速率設(shè)計(jì)成遞減截面煙氣流通過通道與布袋倉相通的布袋倉進(jìn)氣門進(jìn)入了布袋倉經(jīng)布袋過濾后的凈化空氣從布袋上方匯集至布袋倉上方凈氣過渡通道經(jīng)過過渡通道的進(jìn)入麗水除塵器出氣通道排出.設(shè)有均溫沉降段可避免高溫?zé)煔鈱?duì)濾袋的直接沖刷提高使用壽命;可利用沉降段均壓減少濾袋的負(fù)荷以及從進(jìn)風(fēng)口到濾袋從花板到到出風(fēng)口各段的局部阻力系數(shù)和流速均較低故阻損較低.鑄造廠產(chǎn)生的煙灰具有易燃易爆的特性在選擇濾料時(shí)要注意材質(zhì).鑄造廠 鑄造廠澆鑄麗水除塵器廠家包括各種熔爐、造模、拆模、澆注、表面處理等。麗水除塵器的應(yīng)用很多的:生產(chǎn)過程中有塵埃出現(xiàn)的地方都用,比如鑄造廠、噴涂廠、化工廠、鋼鐵廠等等。
麗水除塵器配套配件除塵裝置在設(shè)計(jì)上充分考慮系統(tǒng)的安全性、可靠性、先進(jìn)性以及除塵效率;滿足客戶的各項(xiàng)技術(shù)要求為基礎(chǔ),盡可能減少一次性投資,降低運(yùn)行成本和生產(chǎn)成本配合可編程序控制器(PLC)可對(duì)麗水除塵器噴吹系統(tǒng)、旁路保護(hù)系統(tǒng)、煙氣溫度控制(旁路保護(hù))、差壓及系統(tǒng)故障處理等參數(shù)進(jìn)行邏輯控制,可進(jìn)行故障警報(bào),灰斗存灰量報(bào)警等。麗水除塵器進(jìn)風(fēng)口設(shè)有合理的進(jìn)風(fēng)均流裝置和灰斗導(dǎo)流裝置,解決了氣流分布不均現(xiàn)象。噴嘴采用我公司設(shè)計(jì)的特殊結(jié)構(gòu),清灰效果好,此形式噴吹阻力系數(shù)小,可節(jié)省清灰能耗,噴嘴與噴吹管的垂直公差≤1mm,與布袋的中心位置公差≤2mm。。
麗水粉塵過濾器對(duì)槽下定量卸料裝置產(chǎn)生的粉塵宜設(shè)雙層密閉罩對(duì)混勻配料槽揚(yáng)塵,宜設(shè)獨(dú)立的干式除塵系統(tǒng),采用袋式麗水除塵器?! ?、原煤破碎輸送除塵系統(tǒng)應(yīng)采取專業(yè)措施。麗水除塵器選用袋式麗水除塵器,除塵布袋應(yīng)具有防靜電功能;系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)靜電接地,并設(shè)泄爆裝置。灰斗宜采取保溫或伴熱措施。 4、原料堆場的抽風(fēng)除塵系統(tǒng)包括礦石破碎、篩分除塵系統(tǒng),石灰石破碎、篩分除塵系統(tǒng),鋁礦石破碎除塵系統(tǒng),以及煤破碎除塵系統(tǒng)等。對(duì)于產(chǎn)塵設(shè)備集中、粉塵性質(zhì)相同和工作制度相同的產(chǎn)塵點(diǎn),盡量采用大的集中除塵系統(tǒng),便于管理,如石灰石破碎、篩分除塵系統(tǒng)多達(dá)幾十個(gè)產(chǎn)塵點(diǎn)集中在一個(gè)大系統(tǒng)中。否則可以采用小型的分散系統(tǒng)。各種除塵系統(tǒng)中多采用干式高效袋式麗水除塵器。。
麗水炭黑袋濾器一些安裝新粉塵控制設(shè)備的公司選擇了濾芯過濾器收集器。
顆粒物沉積在布表面上并且清潔空氣通過在空氣污染控制中,織物過濾器是當(dāng)今工業(yè)過程中使用的主要微粒裝置。與靜電麗水除塵器不同,活性炭噴射器靜電麗水除塵器的性能可能因工藝條件而異,即使顆粒尺寸小,織物過濾器也可保持或高的顆粒收集效率。織物過濾器可大致分為三種主要類型,振動(dòng)篩,反向空氣和脈沖。每個(gè)都主要由收集的灰塵從過濾器表面移除的方式來定義。在反向脈沖織物過濾器中,單個(gè)過濾器是由金屬籠(過濾器籠)或PulsePleats?支撐的袋子。每個(gè)過濾器元件固定在袋濾室頂部的單元板(或管板)上。臟氣體從織物過濾器的底部進(jìn)入,并從外部流到各個(gè)過濾器。。
2.1.2國外品牌濾料國外濾料品種很多,現(xiàn)在許多外商也通過獨(dú)資或合資的方式在國內(nèi)生產(chǎn),可以滿足各種不同條件下(如溫度、耐酸、堿性等)的需要,其中值得注意的有以下幾種:2.1.2.1聚丙烯酸纖維(Dralon—T),耐溫135℃,具有良好的性能,特別在耐酸方面優(yōu)于聚脂和諾美克斯,是工業(yè)爐窯煙氣除塵較為理想的濾料;2.1.2.2Ryton(賴登)和P一84濾料這兩種濾料耐溫較高,分別達(dá)190℃和260℃,并具有良好的除塵效率、阻力特性和耐酸性能,用于熔鋁爐收塵比較理想,但其造價(jià)要比Dralon—T高;2.1.2.3聚四氟乙烯(Teflon)濾料,性能很好,也可以用于熔鋁爐煙氣除塵,只是造價(jià)也偏高,難以廣泛應(yīng)用;。
由于清灰時(shí)向袋內(nèi)噴吹高壓空氣是若干組濾袋間依次進(jìn)行的,并不切斷需要處理的含塵空氣,所以在清灰過程中,麗水除塵器的壓力損失和被處理的含塵空氣量都幾乎不變;5)除塵系統(tǒng)前后風(fēng)管設(shè)計(jì)風(fēng)速18m/s,主風(fēng)管直徑600mm,考慮到系統(tǒng)阻力,選用4-68-8C離心風(fēng)機(jī),風(fēng)機(jī)風(fēng)量:21000m3/h~24000m3/h,風(fēng)機(jī)全壓3300Pa~3200Pa;6)為了防止高溫?zé)煔膺M(jìn)入脈沖麗水布袋除塵器,在脈沖麗水布袋除塵器進(jìn)口上設(shè)置一個(gè)測溫點(diǎn),隨時(shí)監(jiān)測進(jìn)入脈沖麗水布袋除塵器的溫度,當(dāng)煙氣溫度超過設(shè)定值100℃時(shí),電控系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)發(fā)出聲光報(bào)警并停止風(fēng)機(jī),避免發(fā)生火災(zāi)事故6除塵系統(tǒng)的技術(shù)參數(shù)脈沖麗水布袋除塵器型號(hào):HMC-224;處理風(fēng)量:16000m3/h~20000m3/h;設(shè)計(jì)除塵效率:99.9%;總有效過濾面積:228m2;過濾風(fēng)速:1.2m/min~1.5m/min;濾袋規(guī)格:φ130×2500;濾袋數(shù)量:224條;濾袋的正常使用溫度:100℃;清灰壓縮空氣壓力:0.5MPa~0.7MPa;清灰壓縮空氣耗量:1.2m3/min;脈沖閥數(shù)量:28只;脈沖閥規(guī)格:G1”;旋風(fēng)分離器型號(hào):XDF-1100;配套風(fēng)機(jī)型號(hào):4-68-8C;風(fēng)量:21000m3/min~24000m3/h;全壓:3300Pa~3200Pa;功率:30kW。7運(yùn)行情況1)整個(gè)系統(tǒng)功率:主風(fēng)機(jī)功率30kW+螺旋機(jī)功率2.2kW;2)吸塵效果:熔煉爐的吸塵效果達(dá)到90%以上;3)排放濃度及排放速率:根據(jù)太倉市環(huán)境監(jiān)測站測定,熔煉爐排氣筒中顆粒物排放濃度及排放速率達(dá)到了《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB9078-1996表2和表4中的標(biāo)準(zhǔn)。8結(jié)論1)銅熔煉爐采用旋風(fēng)+脈沖麗水布袋除塵器組合是可靠的,效率是穩(wěn)定的;2)麗水除塵器收集下來的粉塵還有一定的商業(yè)利用價(jià)值,能夠避免水式麗水除塵器的二次污染問題;3)經(jīng)過一年多的運(yùn)行,無論在治理效果與運(yùn)行費(fèi)用等方面得到了用戶的肯定。本篇文章由溫州熔鋁爐麗水環(huán)保設(shè)備生產(chǎn)廠家網(wǎng)絡(luò)收集整理,希望對(duì)你有幫助。。
所述離心通風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連通沖天管,所述沖天管出口處設(shè)有錐形風(fēng)帽,沖天管上設(shè)有消聲器所述脈沖陶瓷膜麗水除塵器由架體、陶瓷管、脈沖反吹系統(tǒng)和清灰裝置組成,所述架體內(nèi)中部可拆卸連接若干豎向設(shè)置的陶瓷管,陶瓷管上部設(shè)置脈沖反吹系統(tǒng),下部設(shè)置清灰裝置。本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:冶金工業(yè),煉爐尾氣等產(chǎn)生的高溫?zé)煔庖来谓?jīng)過上述一級(jí)旋風(fēng)麗水除塵器,二級(jí)脈沖陶瓷膜麗水除塵器凈化后,達(dá)到衛(wèi)生排放要求,且凈化效率高,凈化設(shè)備耐高溫,使用壽命長;具有結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,加工成本低。技術(shù)領(lǐng)域本實(shí)用新型屬于凈化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種高溫陶瓷膜雙級(jí)麗水除塵器。背景技術(shù)過濾布袋在過濾、反吹操作過程中,布袋不斷變形,不斷地與龍骨及濾料的磨損,限制了其使用壽命,而且不耐腐蝕,不耐高溫。而陶瓷管具有機(jī)械強(qiáng)度強(qiáng),耐高溫,耐腐蝕,膨脹系數(shù)低、使用壽命長等優(yōu)點(diǎn),所以適合凈化高溫?zé)煔?。在現(xiàn)有的技術(shù)中,對(duì)于冶金工業(yè),煉爐尾氣等產(chǎn)生的高溫?zé)煔獾膬艋ǔV皇遣捎锰沾晒茺愃龎m器,這種結(jié)構(gòu)凈化的煙塵顆粒受限,凈化效率低。具體內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的問題是提供一種高溫陶瓷膜雙級(jí)麗水除塵器,尤其適合用于溫度超過300°C的場所,尤其是冶金工業(yè),煉爐尾氣除塵的。為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:高溫陶瓷膜雙級(jí)麗水除塵器,包括依次連通的旋風(fēng)麗水除塵器、脈沖陶瓷膜麗水除塵器和離心通風(fēng)機(jī)。進(jìn)一步的,所述離心通風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連通沖天管,所述沖天管出口處設(shè)有錐形風(fēng)帽,沖天管上設(shè)有消聲器。進(jìn)一步的,所述脈沖陶瓷膜麗水除塵器由架體、陶瓷管、脈沖反吹系統(tǒng)和清灰裝置組成,所述架體內(nèi)中部可拆卸連接若干豎向設(shè)置的陶瓷管,陶瓷管上部設(shè)置脈沖反吹系統(tǒng),下部設(shè)置清灰裝置。
因此熔鋁爐煙氣治理比較切合實(shí)際的技術(shù)就是袋式麗水除塵器,關(guān)鍵是選擇合理的機(jī)型和合適的濾料2、袋式麗水除塵器袋式麗水除塵器是目前應(yīng)用廣泛、實(shí)用高效的除塵設(shè)備,技術(shù)發(fā)展成熟,種類繁多。濾料和結(jié)構(gòu)是袋式麗水除塵器的根本。2.1袋式麗水除塵器的濾料濾料是袋式麗水除塵器的核心,麗水除塵器的效率、阻力及壽命都與濾料有關(guān)。2.1.1國內(nèi)生產(chǎn)及應(yīng)用較多的濾料2.1.1.1耐溫l30℃以下的聚脂類濾布:滌綸“208”絨布、“729”筒形聚脂平布、滌綸針刺氈等;2.1.1.2耐溫220℃以下的合成纖維濾布,其主要纖維有諾美克斯(NOMEX)、芳礬綸,可以做成機(jī)織平布,也可以做成針刺氈;2.1.1.3耐溫260℃以下的玻纖布,通常都經(jīng)過“硅油一石墨一聚四氟乙烯”處理。此外,還有氟美斯針刺氈。2.1.2國外品牌濾料國外濾料品種很多,現(xiàn)在許多外商也通過獨(dú)資或合資的方式在國內(nèi)生產(chǎn),可以滿足各種不同條件下(如溫度、耐酸、堿性等)的需要,其中值得注意的有以下幾種:2.1.2.1聚丙烯酸纖維(Dralon—T),耐溫135℃,具有良好的性能,特別在耐酸方面優(yōu)于聚脂和諾美克斯,是工業(yè)爐窯煙氣除塵較為理想的濾料;2.1.2.2Ryton(賴登)和P一84濾料。這兩種濾料耐溫較高,分別達(dá)190℃和260℃,并具有良好的除塵效率、阻力特性和耐酸性能,用于熔鋁爐收塵比較理想,但其造價(jià)要比Dralon—T高;2.1.2.3聚四氟乙烯(Teflon)濾料,性能很好,也可以用于熔鋁爐煙氣除塵,只是造價(jià)也偏高,難以廣泛應(yīng)用;。