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清遠(yuǎn)糧食加工除塵器隨著過(guò)濾工況的進(jìn)行,濾袋上的粉塵越積越多,當(dāng)設(shè)備阻力達(dá)到限定的阻力值(一般設(shè)定為1500Pa)時(shí),由清灰控制裝置按差壓設(shè)定值或清灰時(shí)間設(shè)定值自動(dòng)關(guān)閉一室離線閥后,按設(shè) 定程序打開(kāi)電控脈沖閥,進(jìn)行停風(fēng)噴吹,利用壓縮空氣瞬間噴吹使濾袋內(nèi)壓力聚增,將濾袋上的粉塵進(jìn)行抖落(即使粘細(xì)粉塵亦能較徹底地清灰)至灰斗中,由排灰機(jī)構(gòu)排出 經(jīng)歷了環(huán)保市場(chǎng)風(fēng)云變幻的幾年,工業(yè)清遠(yuǎn)除塵器行業(yè)未來(lái)的發(fā)展將具有以下八大特點(diǎn): 在前幾日的世界互聯(lián)網(wǎng)大會(huì)上,講述了中國(guó)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展的三大戰(zhàn)略計(jì)劃:大力實(shí)施網(wǎng)絡(luò)強(qiáng)國(guó)戰(zhàn)略、大數(shù)據(jù)戰(zhàn)略、互聯(lián)網(wǎng)行動(dòng)計(jì)劃?! ∏暹h(yuǎn)除塵器行業(yè)順應(yīng)時(shí)代發(fā)展,ldquo,互聯(lián)網(wǎng)清遠(yuǎn)除塵器的概念已經(jīng)深入鋁合金清遠(yuǎn)除塵器行業(yè)骨髓了,無(wú)論是大企業(yè)還是小工廠,都在學(xué)習(xí)ldquo,互聯(lián)網(wǎng)的概念?! ≡谇暹h(yuǎn)除塵器展上,許多清遠(yuǎn)除塵器品牌都在利用互聯(lián)網(wǎng)的功能ldquo,吸睛、ldquo,吸粉和招商?! ∈芑ヂ?lián)網(wǎng)清遠(yuǎn)除塵器的普及,未來(lái)的清遠(yuǎn)除塵器市場(chǎng)品牌的競(jìng)爭(zhēng)力將會(huì)更加明顯,而大品牌在我國(guó)的鋁合金清遠(yuǎn)除塵器行業(yè)還虛位以待,因此許多門(mén)企都在拼盡全力的爭(zhēng)取這個(gè)位置,將企業(yè)的目標(biāo)直指大品牌這個(gè)目標(biāo)?! 〖皶r(shí)有效地解決清遠(yuǎn)除塵器運(yùn)行中的故障,不但能保證生產(chǎn)的連續(xù)性,而且對(duì)延長(zhǎng)清遠(yuǎn)除塵器的使用壽命有著積極意義?! ≡?:清遠(yuǎn)除塵器、風(fēng)管密閉不嚴(yán),局部漏風(fēng)。處理方法:檢查及處理清遠(yuǎn)除塵器及風(fēng)管的密閉性?! 》蹓m的次爆炸稱(chēng)為ldquo,原爆。ldquo,原爆一般發(fā)生在ldquo,包圍體(密封設(shè)備)內(nèi)部。這當(dāng)然不是,在作業(yè)場(chǎng)所局部也可能發(fā)生燃爆。
清遠(yuǎn)袋濾器在噴砂房間,鑄件將經(jīng)過(guò)噴砂或滾筒磨砂處理,此工序?qū)⑸皣娚涞借T件表面,讓粘附在表面的砂得以清除經(jīng)過(guò)初步清理的鑄件還需要進(jìn)一步處理,例如打磨、碎屑或加工。濾袋是整個(gè)清遠(yuǎn)除塵器的一個(gè)重要裝置,如果濾袋上面的粉塵沒(méi)有清理的干凈的話。抗震支架綜合支架預(yù)埋槽,。
清遠(yuǎn)粉塵處理器(六)、系統(tǒng)阻力的確定系統(tǒng)的阻損由:整個(gè)除塵系統(tǒng)的局部壓損(吸塵罩、彎頭、三通等的壓力損失)、直管道壓損及清遠(yuǎn)除塵器的阻力等組合而成則系統(tǒng)的阻損為:……………………………………………………………………………………(七)、PMC-750型脈沖袋式清遠(yuǎn)除塵器技術(shù)參數(shù)此參數(shù)是保證在6m高度空間安裝的條件下設(shè)計(jì),在保證總過(guò)濾面積的前提下,清遠(yuǎn)除塵器的外形尺寸可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)安裝條件變動(dòng)。序號(hào)項(xiàng)目單位參數(shù)1處理氣量m3/h2出口粉塵濃度mg/Nm33本體阻力Pa4總過(guò)濾面積㎡13濾袋材質(zhì)14清遠(yuǎn)除塵器過(guò)濾方式15濾袋正常連續(xù)使用溫度℃16濾袋的使用壽命年17濾袋清灰方式18清灰氣源品質(zhì)19清灰氣源設(shè)備參數(shù)Mpa23灰斗數(shù)量個(gè)24外形尺寸mm(八)、除塵系統(tǒng)所用風(fēng)機(jī)選型風(fēng)機(jī)需具備參數(shù)…………。(九)、方案綜述熔鋁除塵管道系統(tǒng)中,每個(gè)吸塵點(diǎn)支管路均設(shè)置一個(gè)可調(diào)節(jié)的流量調(diào)節(jié)閥門(mén),通過(guò)流量調(diào)節(jié)閥門(mén)調(diào)節(jié)、開(kāi)關(guān)每個(gè)吸塵點(diǎn),通過(guò)支管道將煙塵收集到主管道,進(jìn)入沉降室……在沉降室內(nèi)冷熱煙氣充分的混合、較大較重粉塵沉降后進(jìn)入脈沖袋式清遠(yuǎn)除塵器,經(jīng)過(guò)袋式清遠(yuǎn)除塵器固氣分離,經(jīng)引風(fēng)機(jī)、煙筒達(dá)標(biāo)排出。四、……型脈沖袋式清遠(yuǎn)除塵器說(shuō)明②、……型式脈沖清遠(yuǎn)除塵器構(gòu)造和工作原理本系列收塵器由殼體、灰斗、排灰裝置、支架和脈沖清灰系統(tǒng)等部分所組成。當(dāng)含塵氣體從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入收塵器后……第一個(gè)箱室的提升閥就開(kāi)始關(guān)閉以切斷氣流。然后這個(gè)箱的脈沖閥逐個(gè)開(kāi)啟,清除濾袋上的粉塵。當(dāng)這個(gè)動(dòng)作完成后,提升閥重新打開(kāi),使這個(gè)箱室重新進(jìn)行過(guò)濾工作,并逐一按上述要求進(jìn)行以至全部清灰完畢……從而保證了延伸到進(jìn)口總管下。使進(jìn)入的含塵煙氣直接進(jìn)入已擴(kuò)大的灰斗內(nèi)達(dá)到預(yù)收塵的效果,且能去掉易出現(xiàn)堵塞的水平直管。該清遠(yuǎn)除塵器,由于采用離線大脈沖閥行噴反吹噴射清灰,換袋時(shí),打開(kāi)頂部蓋子,直接抽出濾袋即可,維護(hù)簡(jiǎn)單、方便。③、清遠(yuǎn)除塵器主要結(jié)構(gòu)、特點(diǎn):3.1.設(shè)計(jì)合理的灰斗導(dǎo)流技術(shù)解決了一般清遠(yuǎn)布袋除塵器常產(chǎn)生的各分室氣流不均勻的現(xiàn)象。
清遠(yuǎn)化工廢料焚燒除塵器一些安裝新粉塵控制設(shè)備的公司選擇了濾芯過(guò)濾器收集器。
清遠(yuǎn)環(huán)保設(shè)備因此,水膜清遠(yuǎn)除塵器的內(nèi)溢流口易發(fā)生堵塞,水膜被破壞,終導(dǎo)致除塵效率大幅度下降,達(dá)不到消煙除塵的目的,煙囪仍然冒著黑煙通過(guò)對(duì)水膜清遠(yuǎn)除塵器供水方式的改進(jìn),保障了清遠(yuǎn)除塵器供水的可靠性,并達(dá)到了清遠(yuǎn)除塵器的設(shè)計(jì)效率,消除了水膜清遠(yuǎn)除塵器內(nèi)供水口堵塞的后顧之憂,解決了多年困擾麻石水膜清遠(yuǎn)除塵器用戶(hù)的循環(huán)水利用問(wèn)題。PP模塊 某從2006年建造了三臺(tái)麻石水膜清遠(yuǎn)除塵器,每臺(tái)清遠(yuǎn)除塵器處理煙氣量為3000m/h,供水采用清遠(yuǎn)除塵器溢流出的灰漿水,經(jīng)沉淀池沉淀后,通過(guò)水泵輸送至清遠(yuǎn)除塵器上部供水環(huán)管,從外向內(nèi),由外水槽的水靠自重流至內(nèi)水槽,然后在清遠(yuǎn)除塵器內(nèi)壁自上而下形成水膜,將煙氣中的粉塵沖至底部溢流口達(dá)到除塵目的。 清遠(yuǎn)除塵器原來(lái)供水方式見(jiàn)圖1,除塵循環(huán)水經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的反復(fù)循環(huán)后,沉淀池中粉末濃度高達(dá)無(wú)法沉淀的狀態(tài)后,雨水收集系統(tǒng)水泵輸送的循環(huán)水則變成水與粉末的混合流體,由此產(chǎn)生的結(jié)果是管道磨損加快,清遠(yuǎn)除塵器內(nèi)溢流槽縫隙8~10mm的空間堵塞。因進(jìn)水途徑為ldquo,Sldquo,型,水槽堵塞后,不論從水膜清遠(yuǎn)除塵器外部還是內(nèi)部都無(wú)法疏通。清遠(yuǎn)除塵器內(nèi)壁水膜被破壞后,導(dǎo)致除塵效率降低,嚴(yán)重時(shí)煙囪又開(kāi)始冒黑煙,清遠(yuǎn)除塵器起不到除塵的作用。而且因供水不足后,清遠(yuǎn)除塵器塔內(nèi)的粉塵不能被水全部沖出,沉積在除塵塔內(nèi)的粉塵達(dá)2m多高。清遠(yuǎn)除塵器底部溢流口常堵塞,嚴(yán)重影響水膜清遠(yuǎn)除塵器的正常工作?! ?.1解決循環(huán)水混濁度較高的問(wèn)題,有三種辦法:一是增建沉淀池(已有70mm),提高沉淀效率,這種辦法周期較長(zhǎng),需要時(shí)間。二是直接使用自來(lái)水做水膜清遠(yuǎn)除塵器的供水,可以克服水槽堵塞的故障,但是增加了運(yùn)行費(fèi)用,自來(lái)水1.5元,每小時(shí)耗量30噸,每小時(shí)僅水費(fèi)就達(dá)45元,雨水收集系統(tǒng)不符合節(jié)能原則。三是將清遠(yuǎn)除塵器從頂部到進(jìn)水槽4.5m高度的石塊拆除后重新制作,費(fèi)用約2萬(wàn)元,也無(wú)法從根本上解決再堵塞故障。
旋風(fēng)清遠(yuǎn)除塵器的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,阻力小,處理氣量較大,維護(hù)方便但只能除0.05mm以上的較大塵粒,細(xì)微塵粒需配合其它清遠(yuǎn)除塵器才能除掉。。
各種除塵系統(tǒng)中多采用干式高效袋式清遠(yuǎn)除塵器。
熔鋁爐與保溫爐的燃料通常為柴油、天然氣或煤氣,燃燒廢氣主要含有CO2、CO、N、H0、A10,粉塵、炭粉、氯化鹽(NaC1、KC1)及少量酸性氣體(HC1、C12、HF)其中,粉塵濃度約為300~600mg/m3;HC1約280mg/m3(保溫爐精練時(shí));C12約為161mg/m3(保溫爐精練時(shí))熔鋁爐粉塵的粒徑分布:≤1μm的占72.5%;1~30μm的占14.9%;≥30μm的占12.6%。熔鋁爐的煙塵特點(diǎn)是粉塵細(xì)而輕,當(dāng)燃料為柴油或天然氣時(shí)濕度較大,有一定的腐蝕性。對(duì)于較細(xì)粉塵的治理須采用高效清遠(yuǎn)除塵器,如電清遠(yuǎn)除塵器或袋式清遠(yuǎn)除塵器。由于電除塵經(jīng)煙氣調(diào)質(zhì)后易結(jié)露產(chǎn)生酸霧,腐蝕極板與機(jī)體構(gòu)件,所以不適用于熔鋁爐煙氣治理,且已有過(guò)失敗的案例。因此熔鋁爐煙氣治理比較切合實(shí)際的技術(shù)就是袋式清遠(yuǎn)除塵器,關(guān)鍵是選擇合理的機(jī)型和合適的濾料。2、袋式清遠(yuǎn)除塵器袋式清遠(yuǎn)除塵器是目前應(yīng)用廣泛、實(shí)用高效的除塵設(shè)備,技術(shù)發(fā)展成熟,種類(lèi)繁多。濾料和結(jié)構(gòu)是袋式清遠(yuǎn)除塵器的根本。2.1袋式清遠(yuǎn)除塵器的濾料濾料是袋式清遠(yuǎn)除塵器的核心,清遠(yuǎn)除塵器的效率、阻力及壽命都與濾料有關(guān)。2.1.1國(guó)內(nèi)生產(chǎn)及應(yīng)用較多的濾料2.1.1.1耐溫l30℃以下的聚脂類(lèi)濾布:滌綸“208”絨布、“729”筒形聚脂平布、滌綸針刺氈等;2.1.1.2耐溫220℃以下的合成纖維濾布,其主要纖維有諾美克斯(NOMEX)、芳礬綸,可以做成機(jī)織平布,也可以做成針刺氈;2.1.1.3耐溫260℃以下的玻纖布,通常都經(jīng)過(guò)“硅油一石墨一聚四氟乙烯”處理。此外,還有氟美斯針刺氈。
為了便于澆注銅水,密閉罩與吸塵管采用活動(dòng)接口,熔煉爐側(cè)傾時(shí),接口自動(dòng)脫離為了方便吊車(chē)對(duì)熔煉爐進(jìn)行加料,密閉罩前側(cè)及頂部開(kāi)有活動(dòng)門(mén),前側(cè)設(shè)計(jì)成外開(kāi)式結(jié)構(gòu),頂部設(shè)計(jì)成重錘翻板式。加料結(jié)束后需及時(shí)關(guān)閉頂門(mén),避免煙氣往上竄影響吸塵效果,密閉罩尺寸2300×2000×1800mm。為降低功耗,兩臺(tái)密閉罩前端裝有手動(dòng)切換閥,兩臺(tái)吸罩相互切換,一臺(tái)工作時(shí)另一臺(tái)關(guān)閉。為了方便熔煉爐的檢修,密閉罩設(shè)計(jì)成可拆卸式,檢修熔煉爐時(shí),只需卸下密閉罩的4個(gè)地腳螺栓,即可方便吊裝。3煙氣處理流程圖4清遠(yuǎn)除塵器的選用1)MC型脈沖袋式清遠(yuǎn)除塵器是我廠消化吸收國(guó)內(nèi)外同類(lèi)產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn),經(jīng)改進(jìn)后設(shè)計(jì)而成的清遠(yuǎn)除塵器。清遠(yuǎn)除塵器采用脈沖噴吹的清灰方式,具有清灰效果好、凈化效率高、處理風(fēng)量大、濾袋壽命長(zhǎng)、維修工作量小、運(yùn)行安全可靠等優(yōu)點(diǎn);2)XDF型旋風(fēng)清遠(yuǎn)除塵器采用很小的相對(duì)斷面比,使清遠(yuǎn)除塵器的進(jìn)口面積盡量大,確保旋風(fēng)清遠(yuǎn)除塵器阻力≤500Pa;3)除塵系統(tǒng)工作原理:?jiǎn)?dòng)主風(fēng)機(jī),整個(gè)除塵系統(tǒng)處于負(fù)壓狀態(tài),含塵空氣在吸煙罩的控制下被吸入系統(tǒng)風(fēng)管進(jìn)入一級(jí)旋風(fēng)清遠(yuǎn)除塵器,旋風(fēng)清遠(yuǎn)除塵器將煙氣中夾帶的高溫顆粒甚至火星之類(lèi)的粉塵進(jìn)行一級(jí)分離(全面保護(hù)第二級(jí)清遠(yuǎn)布袋除塵器),然后進(jìn)入清遠(yuǎn)布袋除塵器,因氣體突然擴(kuò)張,流速驟然降低,顆粒較粗的粉塵靠其自重力向下沉降,落入灰斗,細(xì)小粉塵通過(guò)各種效應(yīng)被吸附在濾袋外壁,經(jīng)濾袋過(guò)濾后的凈化空氣通過(guò)文氏管進(jìn)入上箱體,從出氣口由主風(fēng)機(jī)排入煙囪;4)清遠(yuǎn)布袋除塵器運(yùn)行原理:進(jìn)入清遠(yuǎn)布袋除塵器被吸附在濾袋外壁的粉塵,隨著時(shí)間的增長(zhǎng),越積越厚,清遠(yuǎn)除塵器阻力逐漸上升,處理的氣體量不斷減少,為了確保清遠(yuǎn)除塵器阻力穩(wěn)定在合理范圍內(nèi),就需要清除吸附在濾袋外壁的積灰。清灰過(guò)程是由脈沖控制儀按順序?qū)Ω鱾€(gè)電磁脈沖閥發(fā)出指令,依次打開(kāi)閥門(mén),順序向各組布袋噴吹壓縮空氣,氣包內(nèi)壓縮空氣經(jīng)由噴吹管的孔眼穿過(guò)文氏管進(jìn)入濾袋(稱(chēng)為一次風(fēng)),而當(dāng)噴吹的高速氣流通過(guò)文氏管——引射器的一剎那,數(shù)倍于一次的周?chē)諝獗徽T導(dǎo)同時(shí)進(jìn)入布袋內(nèi)(稱(chēng)二次風(fēng)),由于一、二次風(fēng)形成一股與過(guò)濾氣流相反的強(qiáng)有力逆向氣流射入布袋內(nèi),使濾袋在一瞬間急劇從收縮——膨脹——收縮,以及氣流的反向作用,隨將吸附在濾袋外壁粉塵清除下來(lái)。由于清灰時(shí)向袋內(nèi)噴吹高壓空氣是若干組濾袋間依次進(jìn)行的,并不切斷需要處理的含塵空氣,所以在清灰過(guò)程中,清遠(yuǎn)除塵器的壓力損失和被處理的含塵空氣量都幾乎不變;5)除塵系統(tǒng)前后風(fēng)管設(shè)計(jì)風(fēng)速18m/s,主風(fēng)管直徑600mm,考慮到系統(tǒng)阻力,選用4-68-8C離心風(fēng)機(jī),風(fēng)機(jī)風(fēng)量:21000m3/h~24000m3/h,風(fēng)機(jī)全壓3300Pa~3200Pa;6)為了防止高溫?zé)煔膺M(jìn)入脈沖清遠(yuǎn)布袋除塵器,在脈沖清遠(yuǎn)布袋除塵器進(jìn)口上設(shè)置一個(gè)測(cè)溫點(diǎn),隨時(shí)監(jiān)測(cè)進(jìn)入脈沖清遠(yuǎn)布袋除塵器的溫度,當(dāng)煙氣溫度超過(guò)設(shè)定值100℃時(shí),電控系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)發(fā)出聲光報(bào)警并停止風(fēng)機(jī),避免發(fā)生火災(zāi)事故。6除塵系統(tǒng)的技術(shù)參數(shù)脈沖清遠(yuǎn)布袋除塵器型號(hào):HMC-224;處理風(fēng)量:16000m3/h~20000m3/h;設(shè)計(jì)除塵效率:99.9%;總有效過(guò)濾面積:228m2;過(guò)濾風(fēng)速:1.2m/min~1.5m/min;濾袋規(guī)格:φ130×2500;濾袋數(shù)量:224條;濾袋的正常使用溫度:100℃;清灰壓縮空氣壓力:0.5MPa~0.7MPa;清灰壓縮空氣耗量:1.2m3/min;脈沖閥數(shù)量:28只;脈沖閥規(guī)格:G1”;旋風(fēng)分離器型號(hào):XDF-1100;配套風(fēng)機(jī)型號(hào):4-68-8C;風(fēng)量:21000m3/min~24000m3/h;全壓:3300Pa~3200Pa;功率:30kW。7運(yùn)行情況1)整個(gè)系統(tǒng)功率:主風(fēng)機(jī)功率30kW+螺旋機(jī)功率2.2kW;2)吸塵效果:熔煉爐的吸塵效果達(dá)到90%以上;3)排放濃度及排放速率:根據(jù)太倉(cāng)市環(huán)境監(jiān)測(cè)站測(cè)定,熔煉爐排氣筒中顆粒物排放濃度及排放速率達(dá)到了《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB9078-1996表2和表4中的標(biāo)準(zhǔn)。
顆粒物沉積在布表面上并且清潔空氣通過(guò)在空氣污染控制中,織物過(guò)濾器是當(dāng)今工業(yè)過(guò)程中使用的主要微粒裝置。與靜電清遠(yuǎn)除塵器不同,活性炭噴射器靜電清遠(yuǎn)除塵器的性能可能因工藝條件而異,即使顆粒尺寸小,織物過(guò)濾器也可保持或高的顆粒收集效率??椢镞^(guò)濾器可大致分為三種主要類(lèi)型,振動(dòng)篩,反向空氣和脈沖。每個(gè)都主要由收集的灰塵從過(guò)濾器表面移除的方式來(lái)定義。在反向脈沖織物過(guò)濾器中,單個(gè)過(guò)濾器是由金屬籠(過(guò)濾器籠)或PulsePleats?支撐的袋子。每個(gè)過(guò)濾器元件固定在袋濾室頂部的單元板(或管板)上。臟氣體從織物過(guò)濾器的底部進(jìn)入,并從外部流到各個(gè)過(guò)濾器。。