三門峽除塵器2.1.1國內(nèi)生產(chǎn)及應用較多的濾料2.1.1.1耐溫l30℃以下的聚脂類濾布:滌綸“208”絨布、“729”筒形聚脂平布、滌綸針刺氈等;2.1.1.2耐溫220℃以下的合成纖維濾布,其主要纖維有諾美克斯(NOMEX)、芳礬綸,可以做成機織平布,也可以做成針刺氈;2.1.1.3耐溫260℃以下的玻纖布,通常都經(jīng)過“硅油一石墨一聚四氟乙烯”處理此外,還有氟美斯針刺氈。2.1.2國外品牌濾料國外濾料品種很多,現(xiàn)在許多外商也通過獨資或合資的方式在國內(nèi)生產(chǎn),可以滿足各種不同條件下(如溫度、耐酸、堿性等)的需要,其中值得注意的有以下幾種:2.1.2.1聚丙烯酸纖維(Dralon—T),耐溫135℃,具有良好的性能,特別在耐酸方面優(yōu)于聚脂和諾美克斯,是工業(yè)爐窯煙氣除塵較為理想的濾料;2.1.2.2Ryton(賴登)和P一84濾料。這兩種濾料耐溫較高,分別達190℃和260℃,并具有良好的除塵效率、阻力特性和耐酸性能,用于熔鋁爐收塵比較理想,但其造價要比Dralon—T高;2.1.2.3聚四氟乙烯(Teflon)濾料,性能很好,也可以用于熔鋁爐煙氣除塵,只是造價也偏高,難以廣泛應用;。
不銹鋼三門峽布袋除塵器本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是:冶金工業(yè),煉爐尾氣等產(chǎn)生的高溫煙氣依次經(jīng)過上述一級旋風三門峽除塵器,二級脈沖陶瓷膜三門峽除塵器凈化后,達到衛(wèi)生排放要求,且凈化效率高,凈化設備耐高溫,使用壽命長;具有結構簡單,使用方便,加工成本低技術領域本實用新型屬于凈化設備技術領域,尤其是涉及一種高溫陶瓷膜雙級三門峽除塵器。背景技術過濾布袋在過濾、反吹操作過程中,布袋不斷變形,不斷地與龍骨及濾料的磨損,限制了其使用壽命,而且不耐腐蝕,不耐高溫。而陶瓷管具有機械強度強,耐高溫,耐腐蝕,膨脹系數(shù)低、使用壽命長等優(yōu)點,所以適合凈化高溫煙氣。在現(xiàn)有的技術中,對于冶金工業(yè),煉爐尾氣等產(chǎn)生的高溫煙氣的凈化通常只是采用陶瓷管三門峽除塵器,這種結構凈化的煙塵顆粒受限,凈化效率低。具體內(nèi)容本實用新型要解決的問題是提供一種高溫陶瓷膜雙級三門峽除塵器,尤其適合用于溫度超過300°C的場所,尤其是冶金工業(yè),煉爐尾氣除塵的。為解決上述技術問題,本實用新型采用的技術方案是:高溫陶瓷膜雙級三門峽除塵器,包括依次連通的旋風三門峽除塵器、脈沖陶瓷膜三門峽除塵器和離心通風機。進一步的,所述離心通風機的出風口連通沖天管,所述沖天管出口處設有錐形風帽,沖天管上設有消聲器。進一步的,所述脈沖陶瓷膜三門峽除塵器由架體、陶瓷管、脈沖反吹系統(tǒng)和清灰裝置組成,所述架體內(nèi)中部可拆卸連接若干豎向設置的陶瓷管,陶瓷管上部設置脈沖反吹系統(tǒng),下部設置清灰裝置。進一步的,所述旋風三門峽除塵器的出氣口處設有排氣罩。進一步的,所述離心通風機的底部設有風機減震臺座。
三門峽鋁除塵器(六)、系統(tǒng)阻力的確定系統(tǒng)的阻損由:整個除塵系統(tǒng)的局部壓損(吸塵罩、彎頭、三通等的壓力損失)、直管道壓損及三門峽除塵器的阻力等組合而成則系統(tǒng)的阻損為:……………………………………………………………………………………(七)、PMC-750型脈沖袋式三門峽除塵器技術參數(shù)此參數(shù)是保證在6m高度空間安裝的條件下設計,在保證總過濾面積的前提下,三門峽除塵器的外形尺寸可以根據(jù)現(xiàn)場安裝條件變動。序號項目單位參數(shù)1處理氣量m3/h2出口粉塵濃度mg/Nm33本體阻力Pa4總過濾面積㎡13濾袋材質(zhì)14三門峽除塵器過濾方式15濾袋正常連續(xù)使用溫度℃16濾袋的使用壽命年17濾袋清灰方式18清灰氣源品質(zhì)19清灰氣源設備參數(shù)Mpa23灰斗數(shù)量個24外形尺寸mm(八)、除塵系統(tǒng)所用風機選型風機需具備參數(shù)…………。(九)、方案綜述熔鋁除塵管道系統(tǒng)中,每個吸塵點支管路均設置一個可調(diào)節(jié)的流量調(diào)節(jié)閥門,通過流量調(diào)節(jié)閥門調(diào)節(jié)、開關每個吸塵點,通過支管道將煙塵收集到主管道,進入沉降室……在沉降室內(nèi)冷熱煙氣充分的混合、較大較重粉塵沉降后進入脈沖袋式三門峽除塵器,經(jīng)過袋式三門峽除塵器固氣分離,經(jīng)引風機、煙筒達標排出。四、……型脈沖袋式三門峽除塵器說明②、……型式脈沖三門峽除塵器構造和工作原理本系列收塵器由殼體、灰斗、排灰裝置、支架和脈沖清灰系統(tǒng)等部分所組成。當含塵氣體從進風口進入收塵器后……第一個箱室的提升閥就開始關閉以切斷氣流。然后這個箱的脈沖閥逐個開啟,清除濾袋上的粉塵。當這個動作完成后,提升閥重新打開,使這個箱室重新進行過濾工作,并逐一按上述要求進行以至全部清灰完畢……從而保證了延伸到進口總管下。使進入的含塵煙氣直接進入已擴大的灰斗內(nèi)達到預收塵的效果,且能去掉易出現(xiàn)堵塞的水平直管。該三門峽除塵器,由于采用離線大脈沖閥行噴反吹噴射清灰,換袋時,打開頂部蓋子,直接抽出濾袋即可,維護簡單、方便。③、三門峽除塵器主要結構、特點:3.1.設計合理的灰斗導流技術解決了一般布袋三門峽除塵器常產(chǎn)生的各分室氣流不均勻的現(xiàn)象。
三門峽布袋除塵器終,凈化氣體經(jīng)排氣管排除器外,通常稱此為內(nèi)旋流一部分未被捕集的顆粒也隨之排出?! ?、該設備采用世界上先進的濾筒電子脈沖反吹技術,除塵效率高,是目前市場上為暢銷的除塵設備?! ?、可以滿足各種大規(guī)模生產(chǎn)及多工位操作所產(chǎn)生的大量煙塵、粉塵的收集凈化工作,性能可靠,性能安全可靠,設計合理美觀。 3、運用先進的電腦數(shù)字控制技術,并配備有自動反吹清灰裝置和西門子變頻器,實現(xiàn)分室的更快速清灰工作,是一款先進而高效的節(jié)能設備?! ?、電控箱選用國際知名電控及電氣元件,具有過載、過熱保護,有效保護風機?! ?、濾芯采用聚四氟乙烯覆膜的優(yōu)質(zhì)結合,并特有拒水、防油、耐高溫的特點,具有非常突出而高效的過濾性能?! ?、含塵部分采用氣動閘閥控制系統(tǒng),并可根據(jù)用戶的選擇進行噸袋掛鉤的設計,方便粉塵的收集、處理,并按用戶的需求定制。PP模塊雨水收集系統(tǒng)雨水事故池雨水回收系統(tǒng)雨水收集_。
三門峽防腐除塵器 我們首先要計算工業(yè)除塵風機的處理氣體量時,首先要測出實際工況條件下的氣體量,即實際通過工業(yè)除塵設備的氣體量,并且還要考慮三門峽除塵器本身的漏風量這些數(shù)據(jù),應根據(jù)已有工廠的實際運行經(jīng)驗或檢測資料來確定,如果缺乏必要的數(shù)據(jù),可按生產(chǎn)工藝過程產(chǎn)生的氣體量,再增加集氣罩混進的空氣量(約20%~40%)來計算?! ∪缓笠紤]到過濾風速的大小,取決于含塵氣體的性狀、織物的類別以及粉塵的性質(zhì),一般按除塵設備樣本推薦的數(shù)據(jù)及使用者的實踐經(jīng)驗選取。多數(shù)工業(yè)除塵設備的過濾風速在0.6~13/m之間,脈沖布袋三門峽除塵器的過濾風速在1.2~2m/s左右,玻璃纖維布袋三門峽除塵器的過濾風速約為0.5~0.8m/s?! 」I(yè)除塵風機選型計算方法很多,一般地說,計算前應知道煙氣的基本工藝參數(shù),如含塵氣體的流量、性質(zhì)、濃度以及粉塵的分散度、浸潤性、黏度等。知道這些參數(shù)后,通過計算過濾風速、過濾面積、濾料及設備阻力,再選擇除塵設備的類別型號。。
除沉機理是使含塵氣流作旋轉(zhuǎn)運動,借助于離心力降塵粒從氣流中分離并捕集于器壁,再借助重力作用使塵粒落入灰斗旋風三門峽除塵器于1885年開始使用,已發(fā)展成為多種型式。按其流進入方式,可分為切向進入式和軸向進入式兩類。在相同壓力損失下,后者能處理的氣體約為前者的3倍,且氣流分布均勻。普通旋風三門峽除塵器由簡體、錐體和進、排氣管等組成。旋風三門峽除塵器結構簡單,易于制造、安裝和維護管理,設備投資和操作費用都較低,已廣泛用來從氣流中分離固體和液體粒子,或從業(yè)體重分離固體粒子。在普通操作條件下,作用于粒子上的離心力是重力的5~2500倍,所以旋風三門峽除塵器的效率顯著高于重力沉降室。大多用來去除.3mu,m以上的粒子,并聯(lián)的多管旋風三門峽除塵器裝置對3mu,m的粒子也具有80~85%的除塵效率。選用耐高溫、耐磨蝕和服飾的特種金屬或陶瓷材料構造的旋風三門峽除塵器,可在溫度高達1000℃,壓力達500times,105Pa的條件下操作。從技術、經(jīng)濟諸方面考慮旋風三門峽除塵器壓力損失控制范圍一般為500~2000Pa。。
旋風三門峽除塵器的結構簡單,阻力小,處理氣量較大,維護方便但只能除0.05mm以上的較大塵粒,細微塵粒需配合其它三門峽除塵器才能除掉。。
按鍋爐年運行時間1500小時計算,每小時耗水30噸,每噸水價格1.5元每年節(jié)水量:G=1500times,30=45000t節(jié)約資金:M=45000times,1.5=67500元。PP模塊雨水收集系統(tǒng)雨水事故池雨水回收系統(tǒng)雨水收集_。
噴嘴采用我公司設計的特殊結構,清灰效果好,此形式噴吹阻力系數(shù)小,可節(jié)省清灰能耗,噴嘴與噴吹管的垂直公差≤1mm,與布袋的中心位置公差≤2mm。
傘形罩一般布置在熔煉爐上方,利用熔煉爐熱煙氣氣流向上擴散流動時,帶動周圍的空氣不斷滲入,混合后形成一個圓錐形上升氣流群,上升氣流群頂部直徑和上升氣流的總量都隨上升高度的增加而增加,由于混流作用,煙氣溫度隨混流量的增加而降低,需處理煙氣的溫度較低,采用一般的布袋三門峽除塵器即可,但傘形罩的吸塵效果與車間的橫向干擾氣流有很大關系,并且在同樣的吸塵效果下,需要的系統(tǒng)功率比較大為了節(jié)約能源和提高吸塵效果,在本系統(tǒng)中選用密閉罩排煙。密閉罩就是把整個熔煉爐罩在里面,密閉罩設置在操作平臺上,密閉罩底部離平臺600mm左右,確保底部有合理的進氣面積。為了便于澆注銅水,密閉罩與吸塵管采用活動接口,熔煉爐側傾時,接口自動脫離。為了方便吊車對熔煉爐進行加料,密閉罩前側及頂部開有活動門,前側設計成外開式結構,頂部設計成重錘翻板式。加料結束后需及時關閉頂門,避免煙氣往上竄影響吸塵效果,密閉罩尺寸2300×2000×1800mm。為降低功耗,兩臺密閉罩前端裝有手動切換閥,兩臺吸罩相互切換,一臺工作時另一臺關閉。為了方便熔煉爐的檢修,密閉罩設計成可拆卸式,檢修熔煉爐時,只需卸下密閉罩的4個地腳螺栓,即可方便吊裝。3煙氣處理流程圖4三門峽除塵器的選用1)MC型脈沖袋式三門峽除塵器是我廠消化吸收國內(nèi)外同類產(chǎn)品優(yōu)點,經(jīng)改進后設計而成的三門峽除塵器。三門峽除塵器采用脈沖噴吹的清灰方式,具有清灰效果好、凈化效率高、處理風量大、濾袋壽命長、維修工作量小、運行安全可靠等優(yōu)點;2)XDF型旋風三門峽除塵器采用很小的相對斷面比,使三門峽除塵器的進口面積盡量大,確保旋風三門峽除塵器阻力≤500Pa;3)除塵系統(tǒng)工作原理:啟動主風機,整個除塵系統(tǒng)處于負壓狀態(tài),含塵空氣在吸煙罩的控制下被吸入系統(tǒng)風管進入一級旋風三門峽除塵器,旋風三門峽除塵器將煙氣中夾帶的高溫顆粒甚至火星之類的粉塵進行一級分離(全面保護第二級布袋三門峽除塵器),然后進入布袋三門峽除塵器,因氣體突然擴張,流速驟然降低,顆粒較粗的粉塵靠其自重力向下沉降,落入灰斗,細小粉塵通過各種效應被吸附在濾袋外壁,經(jīng)濾袋過濾后的凈化空氣通過文氏管進入上箱體,從出氣口由主風機排入煙囪;4)布袋三門峽除塵器運行原理:進入布袋三門峽除塵器被吸附在濾袋外壁的粉塵,隨著時間的增長,越積越厚,三門峽除塵器阻力逐漸上升,處理的氣體量不斷減少,為了確保三門峽除塵器阻力穩(wěn)定在合理范圍內(nèi),就需要清除吸附在濾袋外壁的積灰。清灰過程是由脈沖控制儀按順序?qū)Ω鱾€電磁脈沖閥發(fā)出指令,依次打開閥門,順序向各組布袋噴吹壓縮空氣,氣包內(nèi)壓縮空氣經(jīng)由噴吹管的孔眼穿過文氏管進入濾袋(稱為一次風),而當噴吹的高速氣流通過文氏管——引射器的一剎那,數(shù)倍于一次的周圍空氣被誘導同時進入布袋內(nèi)(稱二次風),由于一、二次風形成一股與過濾氣流相反的強有力逆向氣流射入布袋內(nèi),使濾袋在一瞬間急劇從收縮——膨脹——收縮,以及氣流的反向作用,隨將吸附在濾袋外壁粉塵清除下來。