溫州質(zhì)量好的十堰除塵器廠家

* 來(lái)源 : * 作者 : * 發(fā)表時(shí)間 : 2021/01/22 1:08:31 * 瀏覽 : 198

十堰鋁布袋除塵器運(yùn)行期間,含塵氣體通過(guò)空氣導(dǎo)管進(jìn)入灰斗大顆?;覊m直接落入灰斗底部,而較小的灰塵隨著氣流輸送器向上進(jìn)入過(guò)濾室,并被過(guò)濾袋的外表面堵塞。凈化后的煙氣進(jìn)入布袋,通過(guò)布袋口和凈氣室進(jìn)入出氣口,從出氣口排出。隨著連續(xù)過(guò)濾,濾袋外表面的灰塵不斷增加,設(shè)備的阻力也相應(yīng)增加。當(dāng)設(shè)備阻力上升到一定值時(shí),應(yīng)進(jìn)行除塵操作,清除濾袋表面的灰塵。那目前球磨機(jī)常用的除塵方法有那些呢?工程師就帶大家了解一下。脈沖十堰除塵器:該十堰除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、進(jìn)風(fēng)均壓管、支撐濾袋、噴吹設(shè)備和卸灰設(shè)備組成。含塵氣體從十堰除塵器的進(jìn)氣均壓管進(jìn)入各室的灰斗,在灰斗分流設(shè)備的分流下,大顆粒粉塵被分離出來(lái),直接落入灰斗,而細(xì)粉塵均勻進(jìn)入中間箱體,吸附在濾袋的外表面,清潔氣體通過(guò)濾袋進(jìn)入上箱體,通過(guò)離線(xiàn)閥門(mén)和排氣管排入大氣。隨著過(guò)濾的進(jìn)行,濾袋上的灰塵越來(lái)越多。當(dāng)設(shè)備的阻力達(dá)到*限電阻值(通常設(shè)定為1500Pa)時(shí),除塵控制設(shè)備會(huì)根據(jù)壓差設(shè)定值或除塵時(shí)間主動(dòng)關(guān)閉一個(gè)房間的離線(xiàn)閥門(mén),然后按照設(shè)定程序打開(kāi)電控脈沖閥停止吹風(fēng)。通過(guò)使用壓縮空氣進(jìn)行瞬時(shí)吹氣來(lái)增加濾袋中的壓力,并且濾袋上的灰塵可以被抖落(即使細(xì)小的灰塵被粘住,灰塵也可以被徹底清除。

十堰防腐除塵器高溫陶瓷膜雙級(jí)十堰除塵器,包括依次連通的旋風(fēng)十堰除塵器、脈沖陶瓷膜十堰除塵器和離心通風(fēng)機(jī)所述離心通風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連通沖天管,所述沖天管出口處設(shè)有錐形風(fēng)帽,沖天管上設(shè)有消聲器。所述脈沖陶瓷膜十堰除塵器由架體、陶瓷管、脈沖反吹系統(tǒng)和清灰裝置組成,所述架體內(nèi)中部可拆卸連接若干豎向設(shè)置的陶瓷管,陶瓷管上部設(shè)置脈沖反吹系統(tǒng),下部設(shè)置清灰裝置。本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:冶金工業(yè),煉爐尾氣等產(chǎn)生的高溫?zé)煔庖来谓?jīng)過(guò)上述一級(jí)旋風(fēng)十堰除塵器,二級(jí)脈沖陶瓷膜十堰除塵器凈化后,達(dá)到衛(wèi)生排放要求,且凈化效率高,凈化設(shè)備耐高溫,使用壽命長(zhǎng);具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,加工成本低。技術(shù)領(lǐng)域本實(shí)用新型屬于凈化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種高溫陶瓷膜雙級(jí)十堰除塵器。背景技術(shù)過(guò)濾布袋在過(guò)濾、反吹操作過(guò)程中,布袋不斷變形,不斷地與龍骨及濾料的磨損,限制了其使用壽命,而且不耐腐蝕,不耐高溫。而陶瓷管具有機(jī)械強(qiáng)度強(qiáng),耐高溫,耐腐蝕,膨脹系數(shù)低、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn),所以適合凈化高溫?zé)煔?。在現(xiàn)有的技術(shù)中,對(duì)于冶金工業(yè),煉爐尾氣等產(chǎn)生的高溫?zé)煔獾膬艋ǔV皇遣捎锰沾晒苁叱龎m器,這種結(jié)構(gòu)凈化的煙塵顆粒受限,凈化效率低。具體內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的問(wèn)題是提供一種高溫陶瓷膜雙級(jí)十堰除塵器,尤其適合用于溫度超過(guò)300°C的場(chǎng)所,尤其是冶金工業(yè),煉爐尾氣除塵的。為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:高溫陶瓷膜雙級(jí)十堰除塵器,包括依次連通的旋風(fēng)十堰除塵器、脈沖陶瓷膜十堰除塵器和離心通風(fēng)機(jī)。進(jìn)一步的,所述離心通風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連通沖天管,所述沖天管出口處設(shè)有錐形風(fēng)帽,沖天管上設(shè)有消聲器。

十堰鋁除塵器在相同壓力損失下,后者能處理的氣體約為前者的3倍,且氣流分布均勻普通旋風(fēng)十堰除塵器由簡(jiǎn)體、錐體和進(jìn)、排氣管等組成。旋風(fēng)十堰除塵器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易于制造、安裝和維護(hù)管理,設(shè)備投資和操作費(fèi)用都較低,已廣泛用來(lái)從氣流中分離固體和液體粒子,或從業(yè)體重分離固體粒子。在普通操作條件下,作用于粒子上的離心力是重力的5~2500倍,所以旋風(fēng)十堰除塵器的效率顯著高于重力沉降室。大多用來(lái)去除.3mu,m以上的粒子,并聯(lián)的多管旋風(fēng)十堰除塵器裝置對(duì)3mu,m的粒子也具有80~85%的除塵效率。選用耐高溫、耐磨蝕和服飾的特種金屬或陶瓷材料構(gòu)造的旋風(fēng)十堰除塵器,可在溫度高達(dá)1000℃,壓力達(dá)500times,105Pa的條件下操作。從技術(shù)、經(jīng)濟(jì)諸方面考慮旋風(fēng)十堰除塵器壓力損失控制范圍一般為500~2000Pa。。

十堰粉塵處理器每年節(jié)水量:G=1500times,30=45000t節(jié)約資金:M=45000times,1.5=67500元PP模塊雨水收集系統(tǒng)雨水事故池雨水回收系統(tǒng)雨水收集_。

十堰不銹鋼布袋除塵器這些數(shù)據(jù),應(yīng)根據(jù)已有工廠的實(shí)際運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)或檢測(cè)資料來(lái)確定,如果缺乏必要的數(shù)據(jù),可按生產(chǎn)工藝過(guò)程產(chǎn)生的氣體量,再增加集氣罩混進(jìn)的空氣量(約20%~40%)來(lái)計(jì)算  然后要考慮到過(guò)濾風(fēng)速的大小,取決于含塵氣體的性狀、織物的類(lèi)別以及粉塵的性質(zhì),一般按除塵設(shè)備樣本推薦的數(shù)據(jù)及使用者的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)選取。多數(shù)工業(yè)除塵設(shè)備的過(guò)濾風(fēng)速在0.6~13/m之間,脈沖十堰布袋除塵器的過(guò)濾風(fēng)速在1.2~2m/s左右,玻璃纖維十堰布袋除塵器的過(guò)濾風(fēng)速約為0.5~0.8m/s。  工業(yè)除塵風(fēng)機(jī)選型計(jì)算方法很多,一般地說(shuō),計(jì)算前應(yīng)知道煙氣的基本工藝參數(shù),如含塵氣體的流量、性質(zhì)、濃度以及粉塵的分散度、浸潤(rùn)性、黏度等。知道這些參數(shù)后,通過(guò)計(jì)算過(guò)濾風(fēng)速、過(guò)濾面積、濾料及設(shè)備阻力,再選擇除塵設(shè)備的類(lèi)別型號(hào)。。

含有灰塵的氣體,以較高的速度從切線(xiàn)方向由進(jìn)氣管3進(jìn)入十堰除塵器,大部分氣體在外殼與中央排氣管之間繞軸做自上而下的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)小部分向上運(yùn)動(dòng),遇頂蓋4后返回到大部分氣體中。由于離心力的作用,氣流中灰塵被拋向外壁z*后落到底部集塵室里,旋轉(zhuǎn)氣流中較干凈的氣體隨著錐形底部的收縮而轉(zhuǎn)向中心,z*后受下部阻擋而返回,形成一股上升的旋流,經(jīng)上面出口排出?!   ⌒L(fēng)十堰除塵器的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,阻力小,處理氣量較大,維護(hù)方便。但只能除0.05mm以上的較大塵粒,細(xì)微塵粒需配合其它十堰除塵器才能除掉。。

十堰除塵器選用袋式十堰除塵器,除塵布袋應(yīng)具有防靜電功能;系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)靜電接地,并設(shè)泄爆裝置灰斗宜采取保溫或伴熱措施?! ?、原料堆場(chǎng)的抽風(fēng)除塵系統(tǒng)包括礦石破碎、篩分除塵系統(tǒng),石灰石破碎、篩分除塵系統(tǒng),鋁礦石破碎除塵系統(tǒng),以及煤破碎除塵系統(tǒng)等。對(duì)于產(chǎn)塵設(shè)備集中、粉塵性質(zhì)相同和工作制度相同的產(chǎn)塵點(diǎn),盡量采用大的集中除塵系統(tǒng),便于管理,如石灰石破碎、篩分除塵系統(tǒng)多達(dá)幾十個(gè)產(chǎn)塵點(diǎn)集中在一個(gè)大系統(tǒng)中。否則可以采用小型的分散系統(tǒng)。各種除塵系統(tǒng)中多采用干式高效袋式十堰除塵器。。

除塵裝置在設(shè)計(jì)上充分考慮系統(tǒng)的安全性、可靠性、先進(jìn)性以及除塵效率;滿(mǎn)足客戶(hù)的各項(xiàng)技術(shù)要求為基礎(chǔ),盡可能減少一次性投資,降低運(yùn)行成本和生產(chǎn)成本配合可編程序控制器(PLC)可對(duì)十堰除塵器噴吹系統(tǒng)、旁路保護(hù)系統(tǒng)、煙氣溫度控制(旁路保護(hù))、差壓及系統(tǒng)故障處理等參數(shù)進(jìn)行邏輯控制,可進(jìn)行故障警報(bào),灰斗存灰量報(bào)警等。十堰除塵器進(jìn)風(fēng)口設(shè)有合理的進(jìn)風(fēng)均流裝置和灰斗導(dǎo)流裝置,解決了氣流分布不均現(xiàn)象。噴嘴采用我公司設(shè)計(jì)的特殊結(jié)構(gòu),清灰效果好,此形式噴吹阻力系數(shù)小,可節(jié)省清灰能耗,噴嘴與噴吹管的垂直公差≤1mm,與布袋的中心位置公差≤2mm。。

密閉罩就是把整個(gè)熔煉爐罩在里面,密閉罩設(shè)置在操作平臺(tái)上,密閉罩底部離平臺(tái)600mm左右,確保底部有合理的進(jìn)氣面積為了便于澆注銅水,密閉罩與吸塵管采用活動(dòng)接口,熔煉爐側(cè)傾時(shí),接口自動(dòng)脫離。為了方便吊車(chē)對(duì)熔煉爐進(jìn)行加料,密閉罩前側(cè)及頂部開(kāi)有活動(dòng)門(mén),前側(cè)設(shè)計(jì)成外開(kāi)式結(jié)構(gòu),頂部設(shè)計(jì)成重錘翻板式。加料結(jié)束后需及時(shí)關(guān)閉頂門(mén),避免煙氣往上竄影響吸塵效果,密閉罩尺寸2300×2000×1800mm。為降低功耗,兩臺(tái)密閉罩前端裝有手動(dòng)切換閥,兩臺(tái)吸罩相互切換,一臺(tái)工作時(shí)另一臺(tái)關(guān)閉。為了方便熔煉爐的檢修,密閉罩設(shè)計(jì)成可拆卸式,檢修熔煉爐時(shí),只需卸下密閉罩的4個(gè)地腳螺栓,即可方便吊裝。3煙氣處理流程圖4十堰除塵器的選用1)MC型脈沖袋式十堰除塵器是我廠消化吸收國(guó)內(nèi)外同類(lèi)產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn),經(jīng)改進(jìn)后設(shè)計(jì)而成的十堰除塵器。十堰除塵器采用脈沖噴吹的清灰方式,具有清灰效果好、凈化效率高、處理風(fēng)量大、濾袋壽命長(zhǎng)、維修工作量小、運(yùn)行安全可靠等優(yōu)點(diǎn);2)XDF型旋風(fēng)十堰除塵器采用很小的相對(duì)斷面比,使十堰除塵器的進(jìn)口面積盡量大,確保旋風(fēng)十堰除塵器阻力≤500Pa;3)除塵系統(tǒng)工作原理:?jiǎn)?dòng)主風(fēng)機(jī),整個(gè)除塵系統(tǒng)處于負(fù)壓狀態(tài),含塵空氣在吸煙罩的控制下被吸入系統(tǒng)風(fēng)管進(jìn)入一級(jí)旋風(fēng)十堰除塵器,旋風(fēng)十堰除塵器將煙氣中夾帶的高溫顆粒甚至火星之類(lèi)的粉塵進(jìn)行一級(jí)分離(全面保護(hù)第二級(jí)十堰布袋除塵器),然后進(jìn)入十堰布袋除塵器,因氣體突然擴(kuò)張,流速驟然降低,顆粒較粗的粉塵靠其自重力向下沉降,落入灰斗,細(xì)小粉塵通過(guò)各種效應(yīng)被吸附在濾袋外壁,經(jīng)濾袋過(guò)濾后的凈化空氣通過(guò)文氏管進(jìn)入上箱體,從出氣口由主風(fēng)機(jī)排入煙囪;4)十堰布袋除塵器運(yùn)行原理:進(jìn)入十堰布袋除塵器被吸附在濾袋外壁的粉塵,隨著時(shí)間的增長(zhǎng),越積越厚,十堰除塵器阻力逐漸上升,處理的氣體量不斷減少,為了確保十堰除塵器阻力穩(wěn)定在合理范圍內(nèi),就需要清除吸附在濾袋外壁的積灰。清灰過(guò)程是由脈沖控制儀按順序?qū)Ω鱾€(gè)電磁脈沖閥發(fā)出指令,依次打開(kāi)閥門(mén),順序向各組布袋噴吹壓縮空氣,氣包內(nèi)壓縮空氣經(jīng)由噴吹管的孔眼穿過(guò)文氏管進(jìn)入濾袋(稱(chēng)為一次風(fēng)),而當(dāng)噴吹的高速氣流通過(guò)文氏管——引射器的一剎那,數(shù)倍于一次的周?chē)諝獗徽T導(dǎo)同時(shí)進(jìn)入布袋內(nèi)(稱(chēng)二次風(fēng)),由于一、二次風(fēng)形成一股與過(guò)濾氣流相反的強(qiáng)有力逆向氣流射入布袋內(nèi),使濾袋在一瞬間急劇從收縮——膨脹——收縮,以及氣流的反向作用,隨將吸附在濾袋外壁粉塵清除下來(lái)。由于清灰時(shí)向袋內(nèi)噴吹高壓空氣是若干組濾袋間依次進(jìn)行的,并不切斷需要處理的含塵空氣,所以在清灰過(guò)程中,十堰除塵器的壓力損失和被處理的含塵空氣量都幾乎不變;5)除塵系統(tǒng)前后風(fēng)管設(shè)計(jì)風(fēng)速18m/s,主風(fēng)管直徑600mm,考慮到系統(tǒng)阻力,選用4-68-8C離心風(fēng)機(jī),風(fēng)機(jī)風(fēng)量:21000m3/h~24000m3/h,風(fēng)機(jī)全壓3300Pa~3200Pa;6)為了防止高溫?zé)煔膺M(jìn)入脈沖十堰布袋除塵器,在脈沖十堰布袋除塵器進(jìn)口上設(shè)置一個(gè)測(cè)溫點(diǎn),隨時(shí)監(jiān)測(cè)進(jìn)入脈沖十堰布袋除塵器的溫度,當(dāng)煙氣溫度超過(guò)設(shè)定值100℃時(shí),電控系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)發(fā)出聲光報(bào)警并停止風(fēng)機(jī),避免發(fā)生火災(zāi)事故。6除塵系統(tǒng)的技術(shù)參數(shù)脈沖十堰布袋除塵器型號(hào):HMC-224;處理風(fēng)量:16000m3/h~20000m3/h;設(shè)計(jì)除塵效率:99.9%;總有效過(guò)濾面積:228m2;過(guò)濾風(fēng)速:1.2m/min~1.5m/min;濾袋規(guī)格:φ130×2500;濾袋數(shù)量:224條;濾袋的正常使用溫度:100℃;清灰壓縮空氣壓力:0.5MPa~0.7MPa;清灰壓縮空氣耗量:1.2m3/min;脈沖閥數(shù)量:28只;脈沖閥規(guī)格:G1”;旋風(fēng)分離器型號(hào):XDF-1100;配套風(fēng)機(jī)型號(hào):4-68-8C;風(fēng)量:21000m3/min~24000m3/h;全壓:3300Pa~3200Pa;功率:30kW。

一、設(shè)計(jì)原則和參照標(biāo)準(zhǔn)1.設(shè)計(jì)原則遵循“技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、運(yùn)行可靠、使用壽命長(zhǎng)、維護(hù)方便”的方針、“滿(mǎn)足國(guó)家(地方)環(huán)保要求”的原則,所采用的技術(shù)裝備均有成功的實(shí)例和業(yè)績(jī)系統(tǒng)必須可靠、穩(wěn)定、兼容性強(qiáng)。同時(shí)也要技術(shù)先進(jìn),節(jié)能環(huán)保。減少不必要的部件和配置,力求最大可能節(jié)約投資,2.設(shè)計(jì)參照標(biāo)準(zhǔn)十堰除塵器制造、檢驗(yàn)、測(cè)試符合下列標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范:《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GBJ19-87)《機(jī)械工廠采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》(JBJ10-96)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GBJ17-88)10)《除塵機(jī)組技術(shù)性能及測(cè)試方法》GB11653—8911)《十堰布袋除塵器性能測(cè)試方法》GB12138—8912)《一般用途離心通用機(jī)技術(shù)條件》GB/T13275-9113)《通風(fēng)機(jī)振動(dòng)精度》JB/TQ334-8719)《普通碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板技術(shù)條件》GB327420)《工業(yè)與民用通用設(shè)備電力裝置設(shè)備規(guī)范》GBJ55—8321)《手工電弧焊焊接頭的基本型式與尺寸》GB985二、技術(shù)要求1)、塵氣治理除塵效率≥99.9%,塵氣排放濃度≤10mg/m3;2)、揚(yáng)塵點(diǎn)捕集率達(dá)95%以上;3)、十堰除塵器漏風(fēng)率≤3%;4)、系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行,操作方便;三、系統(tǒng)方案(一)、熔鋁爐煙氣治理難點(diǎn)1、煙塵粒徑?。?、煙氣溫度高:3、煙塵濃度變化范圍寬:4、煙氣含水量大、露點(diǎn)溫度高。5、成份復(fù)雜(二)、除塵工藝的選用目前,在工業(yè)尾氣排放時(shí)使用的除塵形式主要有:濕式除塵和干法除塵兩大類(lèi)?!诒咎紫到y(tǒng)煙塵治理中,由于粉塵顆粒直徑小、有黏性、有腐蝕性,針對(duì)該情況,選用高品質(zhì)濾料及先進(jìn)的清灰技術(shù)就成了提高除塵技術(shù)的關(guān)鍵所在。在本方案中十堰除塵器濾料采用FMS針刺氈濾料,做拒水防油覆膜后處理,該濾料具有易清灰、抗結(jié)露、阻力小、耐腐蝕、化學(xué)性能穩(wěn)定、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。本方案中十堰除塵器清灰方式采用離線(xiàn)脈沖噴吹,減少了粉塵在濾袋上的二次吸附,減少了由于兩種氣流的交織引起的氣流對(duì)布袋的沖擊,增加布袋使用壽命。(三)、除塵系統(tǒng)風(fēng)量的確定根據(jù)我公司人員現(xiàn)場(chǎng)勘查和我公司在同行業(yè)粉塵治理的經(jīng)驗(yàn)得出各塵點(diǎn)風(fēng)量及系統(tǒng)總風(fēng)量如下:1、扒渣口:現(xiàn)有兩個(gè)扒渣口的吸塵罩的尺寸為1.7m×1.1m,罩面風(fēng)速取1.5m/s,固每個(gè)扒渣口的需風(fēng)量為:XXm3/h。2、熔鋁爐:熔鋁爐的鼓風(fēng)機(jī)最大鼓風(fēng)量為XXNm3/h,熔鋁爐按XX度計(jì)算,其工況風(fēng)量為:XXm3/h。3、保溫爐:保溫爐的鼓風(fēng)機(jī)最大鼓風(fēng)量為XXNm3/h,熔鋁爐按XX度計(jì)算,其工況風(fēng)量為:XXm3/h。