襄樊耐腐除塵器【正文】旋風襄樊除塵器是除塵裝置的一類除沉機理是使含塵氣流作旋轉運動，借助于離心力降塵粒從氣流中分離并捕集于器壁，再借助重力作用使塵粒落入灰斗。旋風襄樊除塵器于1885年開始使用，已發(fā)展成為多種型式。按其流進入方式，可分為切向進入式和軸向進入式兩類。在相同壓力損失下，后者能處理的氣體約為前者的3倍，且氣流分布均勻。普通旋風襄樊除塵器由簡體、錐體和進、排氣管等組成。旋風襄樊除塵器結構簡單，易于制造、安裝和維護管理，設備投資和操作費用都較低，已廣泛用來從氣流中分離固體和液體粒子，或從業(yè)體重分離固體粒子。在普通操作條件下，作用于粒子上的離心力是重力的5～2500倍，所以旋風襄樊除塵器的效率顯著高于重力沉降室。大多用來去除.3mu，m以上的粒子，并聯(lián)的多管旋風襄樊除塵器裝置對3mu，m的粒子也具有80～85%的除塵效率。選用耐高溫、耐磨蝕和服飾的特種金屬或陶瓷材料構造的旋風襄樊除塵器，可在溫度高達1000℃，壓力達500times，105Pa的條件下操作。從技術、經(jīng)濟諸方面考慮旋風襄樊除塵器壓力損失控制范圍一般為500～2000Pa。
襄樊脈沖噴吹控制箱含有灰塵的氣體，以較高的速度從切線方向由進氣管3進入襄樊除塵器，大部分氣體在外殼與中央排氣管之間繞軸做自上而下的旋轉運動小部分向上運動，遇頂蓋4后返回到大部分氣體中。由于離心力的作用，氣流中灰塵被拋向外壁z*后落到底部集塵室里，旋轉氣流中較干凈的氣體隨著錐形底部的收縮而轉向中心，z*后受下部阻擋而返回，形成一股上升的旋流，經(jīng)上面出口排出?！ ⌒L襄樊除塵器的結構簡單，阻力小，處理氣量較大，維護方便。但只能除0.05mm以上的較大塵粒，細微塵粒需配合其它襄樊除塵器才能除掉。。
襄樊不銹鋼布袋除塵器多數(shù)工業(yè)除塵設備的過濾風速在0.6～13/m之間，脈沖襄樊布袋除塵器的過濾風速在1.2～2m/s左右，玻璃纖維襄樊布袋除塵器的過濾風速約為0.5～0.8m/s 工業(yè)除塵風機選型計算方法很多，一般地說，計算前應知道煙氣的基本工藝參數(shù)，如含塵氣體的流量、性質、濃度以及粉塵的分散度、浸潤性、黏度等。知道這些參數(shù)后，通過計算過濾風速、過濾面積、濾料及設備阻力，再選擇除塵設備的類別型號。。
襄樊粉塵過濾器銅熔煉爐排煙罩主要有傘形罩、密閉罩兩種形式傘形罩一般布置在熔煉爐上方，利用熔煉爐熱煙氣氣流向上擴散流動時，帶動周圍的空氣不斷滲入，混合后形成一個圓錐形上升氣流群，上升氣流群頂部直徑和上升氣流的總量都隨上升高度的增加而增加，由于混流作用，煙氣溫度隨混流量的增加而降低，需處理煙氣的溫度較低，采用一般的襄樊布袋除塵器即可，但傘形罩的吸塵效果與車間的橫向干擾氣流有很大關系，并且在同樣的吸塵效果下，需要的系統(tǒng)功率比較大。為了節(jié)約能源和提高吸塵效果，在本系統(tǒng)中選用密閉罩排煙。密閉罩就是把整個熔煉爐罩在里面，密閉罩設置在操作平臺上，密閉罩底部離平臺600mm左右，確保底部有合理的進氣面積。為了便于澆注銅水，密閉罩與吸塵管采用活動接口，熔煉爐側傾時，接口自動脫離。為了方便吊車對熔煉爐進行加料，密閉罩前側及頂部開有活動門，前側設計成外開式結構，頂部設計成重錘翻板式。加料結束后需及時關閉頂門，避免煙氣往上竄影響吸塵效果，密閉罩尺寸2300×2000×1800mm。為降低功耗，兩臺密閉罩前端裝有手動切換閥，兩臺吸罩相互切換，一臺工作時另一臺關閉。為了方便熔煉爐的檢修，密閉罩設計成可拆卸式，檢修熔煉爐時，只需卸下密閉罩的4個地腳螺栓，即可方便吊裝。3煙氣處理流程圖4襄樊除塵器的選用1）MC型脈沖袋式襄樊除塵器是我廠消化吸收國內(nèi)外同類產(chǎn)品優(yōu)點，經(jīng)改進后設計而成的襄樊除塵器。襄樊除塵器采用脈沖噴吹的清灰方式，具有清灰效果好、凈化效率高、處理風量大、濾袋壽命長、維修工作量小、運行安全可靠等優(yōu)點；2）XDF型旋風襄樊除塵器采用很小的相對斷面比，使襄樊除塵器的進口面積盡量大，確保旋風襄樊除塵器阻力≤500Pa；3）除塵系統(tǒng)工作原理：啟動主風機，整個除塵系統(tǒng)處于負壓狀態(tài)，含塵空氣在吸煙罩的控制下被吸入系統(tǒng)風管進入一級旋風襄樊除塵器，旋風襄樊除塵器將煙氣中夾帶的高溫顆粒甚至火星之類的粉塵進行一級分離（全面保護第二級襄樊布袋除塵器），然后進入襄樊布袋除塵器，因氣體突然擴張，流速驟然降低，顆粒較粗的粉塵靠其自重力向下沉降，落入灰斗，細小粉塵通過各種效應被吸附在濾袋外壁，經(jīng)濾袋過濾后的凈化空氣通過文氏管進入上箱體，從出氣口由主風機排入煙囪；4）襄樊布袋除塵器運行原理：進入襄樊布袋除塵器被吸附在濾袋外壁的粉塵，隨著時間的增長，越積越厚，襄樊除塵器阻力逐漸上升，處理的氣體量不斷減少，為了確保襄樊除塵器阻力穩(wěn)定在合理范圍內(nèi)，就需要清除吸附在濾袋外壁的積灰。
襄樊鋼鐵除塵器否則可以采用小型的分散系統(tǒng)各種除塵系統(tǒng)中多采用干式高效袋式襄樊除塵器。。
除塵裝置在設計上充分考慮系統(tǒng)的安全性、可靠性、先進性以及除塵效率；滿足客戶的各項技術要求為基礎，盡可能減少一次性投資，降低運行成本和生產(chǎn)成本配合可編程序控制器（PLC）可對襄樊除塵器噴吹系統(tǒng)、旁路保護系統(tǒng)、煙氣溫度控制（旁路保護）、差壓及系統(tǒng)故障處理等參數(shù)進行邏輯控制，可進行故障警報，灰斗存灰量報警等。襄樊除塵器進風口設有合理的進風均流裝置和灰斗導流裝置，解決了氣流分布不均現(xiàn)象。噴嘴采用我公司設計的特殊結構，清灰效果好，此形式噴吹阻力系數(shù)小，可節(jié)省清灰能耗，噴嘴與噴吹管的垂直公差≤1mm，與布袋的中心位置公差≤2mm。。
由于該辦法溫度操控簡略，在用冷卻器將高溫煙氣溫度大幅度下降后，再用這種辦法將溫度波動操控在較低規(guī)模，如土20℃內(nèi)為避免高溫煙氣冷卻后結露，在袋式襄樊除塵器內(nèi)部結構沒計首先應盡量削減氣體阻滯的區(qū)域。襄樊除塵器依據(jù)安置含塵空氣從箱體下部進人，而出口設置在箱體的上部，鑄造廠襄樊除塵器，與入口同側。此刻，濾袋下部區(qū)域以及與出口相對的部位，氣流會滯流，由于箱體壁面散熱冷卻，就簡單結露。為削減壁面散熱，法。箱體上用的環(huán)保型無石棉襯墊和密封資料，應挑選能接受耐設定溫度的資料。耐高溫濾袋種類很多，鑄造廠除塵設備，使用較廣，如Nomex、美塔斯、Ryton、P玻纖氈、泰氟隆、Kerme等。中罩體，下罩體，護口筒及排塵管等部件組成。上罩體固定在心環(huán)上，可以隨著定心環(huán)一起沿著鉆架上下移動，排塵管的出口處接有橡皮鏈接碗，它可以在沉降室的側壁上自由的滑動，且緊密的貼在沉降箱的吸風口處。中罩體是為鉆鑿傾斜炮孔而設計的。巖渣及含塵氣流排出孔口后，由于進入捕塵罩的體積突然增大，因此氣流壓力大大下降，于是較粗部分的巖渣大多數(shù)沉降在捕塵罩中。
熔鋁爐與保溫爐的燃料通常為柴油、天然氣或煤氣，燃燒廢氣主要含有CO2、CO、N、H0、A10，粉塵、炭粉、氯化鹽（NaC1、KC1）及少量酸性氣體（HC1、C12、HF）其中，粉塵濃度約為300～600mg/m3；HC1約280mg/m3（保溫爐精練時）；C12約為161mg/m3（保溫爐精練時）熔鋁爐粉塵的粒徑分布：≤1μm的占72.5%；1～30μm的占14.9%；≥30μm的占12.6%。熔鋁爐的煙塵特點是粉塵細而輕，當燃料為柴油或天然氣時濕度較大，有一定的腐蝕性。對于較細粉塵的治理須采用高效襄樊除塵器，如電襄樊除塵器或袋式襄樊除塵器。由于電除塵經(jīng)煙氣調(diào)質后易結露產(chǎn)生酸霧，腐蝕極板與機體構件，所以不適用于熔鋁爐煙氣治理，且已有過失敗的案例。因此熔鋁爐煙氣治理比較切合實際的技術就是袋式襄樊除塵器，關鍵是選擇合理的機型和合適的濾料。2、袋式襄樊除塵器袋式襄樊除塵器是目前應用廣泛、實用高效的除塵設備，技術發(fā)展成熟，種類繁多。濾料和結構是袋式襄樊除塵器的根本。2.1袋式襄樊除塵器的濾料濾料是袋式襄樊除塵器的核心，襄樊除塵器的效率、阻力及壽命都與濾料有關。2.1.1國內(nèi)生產(chǎn)及應用較多的濾料2.1.1.1耐溫l30℃以下的聚脂類濾布：滌綸“208”絨布、“729”筒形聚脂平布、滌綸針刺氈等；2.1.1.2耐溫220℃以下的合成纖維濾布，其主要纖維有諾美克斯（NOMEX）、芳礬綸，可以做成機織平布，也可以做成針刺氈；2.1.1.3耐溫260℃以下的玻纖布，通常都經(jīng)過“硅油一石墨一聚四氟乙烯”處理。此外，還有氟美斯針刺氈。
以上風量都是按四個塵點最大需風量計算，而實際應用中，如果按四塵點同時最大設計會造成先期投資和運行費用的浪費①當兩爐內(nèi)的需要加溫的時候，爐門需是關閉狀態(tài)，扒渣口吸塵罩就處于不工作狀態(tài)。②而當爐門打開扒渣時，鼓風機處于關閉狀態(tài)，爐內(nèi)只需要通風風量將爐內(nèi)廢氣排出。當①狀態(tài)時，熔鋁爐和保溫爐內(nèi)需風量大約為XXm3/h；當②狀態(tài)時，熔鋁爐和保溫爐內(nèi)通風風量大約為XXm3/h，系統(tǒng)總風量為XXm3/h；當熔鋁爐和保溫爐扒渣口同時使用時，系統(tǒng)總風量為XXm3/h；當保溫爐和熔鋁爐扒渣口同時使用時，系統(tǒng)總風量為XXm3/h；所以，系統(tǒng)最大風量按XXm3/h設計。（四）、過濾風速的確定選擇合理的過濾風速是確定襄樊除塵器結構的重要參數(shù)之一，影響至關重大……………………根據(jù)工況和北京地區(qū)排放濃度≤10mg/m3，本方案確定的凈過濾風速為小于XXm/min是我公司在改造和制作的襄樊除塵器的經(jīng)驗上得出的依據(jù)，并充分考慮利用的使用期和投資、占地等因素。（五）、襄樊除塵器的選型根據(jù)粉塵的物理化學性質及達標排放要求選為PMC型離線脈沖袋式襄樊除塵器…………………………………………選襄樊除塵器的型號為：…………型離線脈沖袋式襄樊除塵器。（六）、系統(tǒng)阻力的確定系統(tǒng)的阻損由：整個除塵系統(tǒng)的局部壓損（吸塵罩、彎頭、三通等的壓力損失）、直管道壓損及襄樊除塵器的阻力等組合而成。則系統(tǒng)的阻損為：……………………………………………………………………………………（七）、PMC-750型脈沖袋式襄樊除塵器技術參數(shù)此參數(shù)是保證在6m高度空間安裝的條件下設計，在保證總過濾面積的前提下，襄樊除塵器的外形尺寸可以根據(jù)現(xiàn)場安裝條件變動。序號項目單位參數(shù)1處理氣量m3/h2出口粉塵濃度mg/Nm33本體阻力Pa4總過濾面積㎡13濾袋材質14襄樊除塵器過濾方式15濾袋正常連續(xù)使用溫度℃16濾袋的使用壽命年17濾袋清灰方式18清灰氣源品質19清灰氣源設備參數(shù)Mpa23灰斗數(shù)量個24外形尺寸mm（八）、除塵系統(tǒng)所用風機選型風機需具備參數(shù)…………。（九）、方案綜述熔鋁除塵管道系統(tǒng)中，每個吸塵點支管路均設置一個可調(diào)節(jié)的流量調(diào)節(jié)閥門，通過流量調(diào)節(jié)閥門調(diào)節(jié)、開關每個吸塵點，通過支管道將煙塵收集到主管道，進入沉降室……在沉降室內(nèi)冷熱煙氣充分的混合、較大較重粉塵沉降后進入脈沖袋式襄樊除塵器，經(jīng)過袋式襄樊除塵器固氣分離，經(jīng)引風機、煙筒達標排出。四、……型脈沖袋式襄樊除塵器說明②、……型式脈沖襄樊除塵器構造和工作原理本系列收塵器由殼體、灰斗、排灰裝置、支架和脈沖清灰系統(tǒng)等部分所組成。
設備的運行阻力是由襄樊除塵器在運行過程中濾袋表面形成的掛灰層的厚度導致的一個循環(huán)值從我公司設計生產(chǎn)的已經(jīng)投運的襄樊布袋除塵器的運行記錄顯示，該循環(huán)時間均在10-60min之間。4.2、導流系統(tǒng)我們對襄樊除塵器各煙氣流經(jīng)途徑中的管道風速進行了分段化設計，襄樊除塵器的進風采用了氣體導流系統(tǒng)并充分利用了氣體的自然分配原理，保證了單元進風的均勻、和順，以提高過濾面積利用率……保證合理的煙氣抬升速度，最大限度地減少紊流、防止二次揚塵。4.3、清灰系統(tǒng)襄樊除塵器的清灰采用壓縮空氣低壓脈沖清灰。襄樊除塵器采用在線清灰方式，清灰功能的實現(xiàn)是通過脈沖控制儀定時或手動功能啟動脈沖噴吹閥噴吹，使濾袋徑向變形，抖落灰塵。清灰系統(tǒng)設計合理，脈沖閥動作靈活可靠；在設備出廠前，對清灰系統(tǒng)等主要部件進行了預組裝，以保證質量?！捎梦氖瞎軐嚎s空氣進行導流，有助于壓縮氣流方向的穩(wěn)定.清灰系統(tǒng)設置儲氣罐和分氣包，保證供氣的壓力和氣量和品質，清灰力度和清灰氣量能滿足各種運行工況下的清灰需求。為減少清灰對濾袋的損傷，清灰氣源應具有減少氧含量及溫差等對濾袋不利影響的措施。⑤、PMC型式脈沖襄樊除塵器針對熔鋁爐行業(yè)的設計a、采用……此濾料具有易清灰、抗結露、阻力小、耐腐蝕、化學性能穩(wěn)定、使用壽命長等優(yōu)點……總捕塵率可達99.999%，解決因粉塵結露造成的“糊袋”現(xiàn)象。b、襄樊除塵器整體做……使襄樊除塵器內(nèi)部溫度控制在露點以上布袋使用溫度以下……有效的從根源上解決結露造成的“糊袋”現(xiàn)象。c、灰斗斜壁與水平面的夾角不應小于60°。
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